[实用新型]一种PCB板检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板的烘烤领域，具体来说，是一种PCB板检测装置。

背景技术

PCB印制电路板，是重要的电子部件。一般生产线中，需要目检员工对待检测PCB板逐一检测，耗费人力，效率低且遗漏缺陷。在PCB板加工过程中，通常对PCB板的孔和PCB板的弯曲度进行检测，看孔数和孔位是否正确和PCB板的弯曲度是否在正常的范围内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板的孔和PCB板的弯曲度一起检测的PCB板检测装置。

为了克服上述现有技术中生产效率低，单一检测的缺陷本实用新型采用如下技术方案：

一种PCB板检测装置，包括PCB板验孔机构和PCB板验孔机构连接的PCB板弯曲检查机构，以及与PCB板验孔机构和PCB板验孔机构的计算机，所述PCB板验孔机构包括透明的传送带，位于传送带上的光学感应系统，与传送带连接的输送平台，在传送带与输送平台连接处设有第一翻板装置；所述输送平台上设有PCB板整理装置；所述PCB板弯曲检查机构包括水平输送带，位于水平输送带上的镭射感应系统，与水平输送带连接的合格产品输送平台，在水平输送带与合格产品输送平台连接处设有第二翻板装置；第一翻板装置、第二翻板装置分别与计算机连接。

进一步地，所述输送平台和合格产品输送平台的下方都设有不合格产品堆放箱。

进一步地，所述传送带和水平输送带的旁边都设有显示屏。

进一步地，所述光学感应系统与计算机连接，光学感应系统上设有光学感应器和灯管，灯管位于传送带下方，光学感应器固定在传送带上方的盒子里面并与计算机连接。

进一步地，所述镭射感应系统与计算机连接，镭射感应系统上设有镭射灯和镭射感应器，镭射灯位于水平输送带的侧边上，镭射感应器位于镭射灯另一边并与计算机连接。

进一步地，所述第一翻板装置包括曲柄块、拉杆和两根传送轴，曲柄块两端与传送轴铰接，其中一根传送轴与PCB板检测装置的机柜铰接，拉杆位于曲柄块下方并与曲柄块连接。

进一步地，所述曲柄块设有预紧压轮曲柄，预紧压轮曲柄与机柜铰接的传送轴铰接，预紧压轮曲柄上设有压紧轴，压紧轴上设有带软皮套的滚轮；所述传送轴设有皮带槽。

进一步地，所述第一翻板装置与第二翻板装置的结构一样。

进一步地，所述PCB板整理装置包括引导片、调节杆和预紧弹簧，引导片与调节杆铰接，调节杆一端固定在输送平台上，预紧弹簧位于两片引导片之间并与引导片连接。

进一步地，所述引导片上都设有软皮层，引导片包括第一引导片和第二引导片，第一引导片与第二引导片铰接。

本实用新型提供的PCB板检测装置设计科学合理，能够自动检测PCB板孔和弯曲程度，对不合格产品自动分离，自动化程度高，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本实用新型一种PCB板检测装置实施例示意图；

图2为PCB板检测装置的第一翻板装置示意图；

图3为PCB板检测装置的PCB板整理装置示意图；

附图中：1-PCB板验孔机构；2-PCB板弯曲检查机构；3-计算机；11-传送带；12-光学感应系统；121-光学感应器；122-灯管；13-输送平台；14-第一翻板装置；141-曲柄块；142-拉杆；143-传送轴；144-预紧压轮曲柄；145-压紧轴；146-滚轮；15-PCB板整理装置；150-引导片；151-调节杆；152-预紧弹簧；153-软皮层；21-水平输送带；22-镭射感应系统；221-镭射灯；222-镭射感应器；23-合格产品输送平台；24-第二翻板装置；31-不合格产品堆放箱；32-显示屏。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。