[实用新型]一种喷气织机钢筘清洗生产线

权利要求书

1.一种喷气织机钢筘清洗生产线，其特征在于：包括并列设置的洗刷装置(1)、涮洗装置(2)、冲洗装置(3)、烘干装置(4)和滑道机构(5)，所述滑道机构(5)依次穿设于洗刷装置(1)、涮洗装置(2)、冲洗装置(3)和烘干装置(4)；所述洗刷装置(1)包括洗刷室(1a)，洗刷室(1a)内设有清洗液，该洗刷室(1a)内设有多个延滑道机构(5)直线方向均匀分布的毛刷辊(1b)；所述涮洗装置(2)包括涮洗室(2a)，涮洗室(2a)内设有清洗液，该涮洗室(2a)内设有独立滑道(2b)和驱动机构，所述独立滑道(2b)的两端与滑道机构(5)衔接，所述驱动机构与独立滑道(2b)传动连接，驱动机构用于驱动独立滑道(2b)在涮洗室(2a)内往复移动；所述冲洗装置(3)包括冲洗室(3a)，该冲洗室(3a)内设有多个延滑道机构(5)直线方向均匀分布的喷水管(3b)，喷水管(3b)的底部穿插有多个喷针(3b1)；所述烘干装置(4)包括烘干室(4a)，该烘干室(4a)内位于滑道机构(5)的两侧均设有多个延滑道机构(5)直线方向均匀分布的喷气管(4e)。

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机钢筘清洗生产线，其特征在于：所述滑道机构(5)和独立滑道(2b)均包括间隔设置的两个相互平行的滑轨(7)。

3.根据权利要求1所述的一种喷气织机钢筘清洗生产线，其特征在于：所述洗刷装置(1)还包括有括第一壳体(1c)，所述洗刷室(1a)设置于第一壳体(1c)的上部，所述第一壳体(1c)内位于洗刷室(1a)的下方设有第一蓄水室(1d)，所述第一壳体(1c)的背部设有第一水泵(1e)，所述第一水泵(1e)通过管道分别与洗刷室(1a)和第一蓄水室(1d)连通；所述洗刷室(1a)内设有用于安装毛刷辊(1b)的轴承座(1b1)，所述轴承座(1b1)设有多个，多个轴承座(1b1)分别安装在第一壳体(1c)的前后两侧内壁上，毛刷辊(1b)的两端分别与第一壳体(1c)前侧内壁上的一个轴承座(1b1)和后侧内壁上的一个轴承座(1b1)转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种喷气织机钢筘清洗生产线，其特征在于：所述涮洗装置(2)还包括有括第二壳体(2c)，涮洗室(2a)设置于第二壳体(2c)的上部，所述第二壳体(2c)内位于涮洗室(2a)的下方设有第二蓄水室(2d)，所述第二壳体(2c)的背部设有第二水泵(2e)和第三水泵，所述第二水泵(2e)和第三水泵均通过管道与涮洗室(2a)和第二蓄水室(2d)连通。

5.根据权利要求1所述的一种喷气织机钢筘清洗生产线，其特征在于：所述冲洗装置(3)还包括有第三壳体(3c)，冲洗室(3a)设置于第三壳体(3c)内部；所述第三壳体(3c)的背部设有第四水泵(3d)、第五水泵和第六水泵，所述冲洗室(3a)内设有分流管(3e)，所述第四水泵(3d)、第五水泵和第六水泵均通过管道与蓄水室和分流管(3e)连通，每个喷水管(3b)的端部均设有一个第一连接头(3b2)，所述分流管(3e)上对应每个喷水管(3b)均设有一个第二连接头(3e1)，所述第一连接头(3b2)和第二连接头(3e1)之间通过软管连通。

6.根据权利要求1所述的一种喷气织机钢筘清洗生产线，其特征在于：所述烘干装置(4)还包括有第四壳体(4b)，所述烘干室(4a)设置于第四壳体(4b)内，所述第四壳体(4b)的顶部安装有第四舱门(4b1)，该第四舱门(4b1)与第四壳体(4b)铰接；所述烘干室(4a)的底部两侧分别设有一个供气装置，两个供气装置分别用于向滑道机构(5)两侧的喷气管(4e)提供热空气。