[实用新型]一种全自动网印机有效
申请号: | 201720339854.1 | 申请日: | 2017-04-01 |
公开(公告)号: | CN206812600U | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 韩进军 | 申请(专利权)人: | 东莞市泰易包装制品有限公司 |
主分类号: | B41F23/04 | 分类号: | B41F23/04;B41F22/00;B41F33/16;B41F15/14 |
代理公司: | 深圳市龙成联合专利代理有限公司44344 | 代理人: | 雷元平 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 网印机 | ||
技术领域
本实用新型涉及胶片印刷工艺自动化技术领域,具体提供一种全自动网印机。
背景技术
胶片印刷传统半自动网印工艺产品需要先将原材料切片,再一片一片在半自动网印机上印刷,印刷后先烘干,再覆底纸(底纸是起到保护油墨的作用)。总结传统工艺的工序 为 :整卷原料 > 分切成片 > 单片印刷 > 批量烘干 > 单片覆底纸 > 单片模切成型。传统工艺的每道基本都是人工完成,存在速度低,产能低,效率不高等诸多不足。
发明内容
针对上述现有技术不足之处,本实用新型目的在于:提供一种全自动网印机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种全自动网印机,包括送料机构、牵引机构、印刷机构、烘干机构、收膜机构和数控系统;
所述的送料机构包括物料安装杆、送料架、限位辊和撕膜辊,所述物料安装杆外设于送料架左侧,所述限位辊设于送料架顶部,所述撕膜辊外设于送料架中部;
所述的印刷机构包括机体、工作台、位移机构和印刷头,所述印刷头与位移机构配合连接,所述位移机构设于工作台上,使印刷头可以通过位移机构在工作台上方进行往返运动;
所述的收膜机构设于烘干机构中部,其包括底膜安装辊、张力辊和收膜辊,所述底膜安装辊用于输送底膜至承印材料底部进行覆合;
所述的牵引机构包括上下设置的主动辊和从动辊,其整体设于送料架和工作台两侧;
所述的数控系统包括控制箱和与控制箱电性连接的显示屏和控制按钮,用于控制全自动网印机运转。
如上所述的印刷机构和送料机构以及烘干机构之间均设有收集箱,所述收集箱内部还设有张力辊与承印材料配合连接。
如上所述的工作台,其进料端还设有除尘滚筒。
如上所述的工作台,其出料端上方还外设有电眼追踪器。
如上所述的印刷头包括印刷刮刀、回墨刀和安装支架,所述所述回墨刀和印刷刮刀对称安装于安装支架两侧,并分别与驱动气缸配合连接。
如上所述的烘干机构包括回字形烘干箱,所述回字形烘干箱左侧外部设有进料口,其左侧内部设有出料口,其内部对称设有均匀分布导膜辊,其内部拐角处均设有主动辊。
如上所述的进料口和出料口均设有导膜辊。
本实用新型有益性:
本实用新型相对传统半自动印刷工艺具有如下有益性:1,采用新型全自动生产,整卷不间断操作,效率提升数倍以上;2,在工作台进料端设有除尘滚筒,使承印材料承印面光滑,提升印刷质量;3,设有电眼追踪器检测承印材料偏移量,提升印刷版面的准确性;4,设有收集箱避免承印材料掉落在地上;5,采用回字形烘干箱回转烘干能有效节约生产场地,同时在回字形烘干箱进料口和出料口均设有导膜辊,避免承印材料摩擦断裂。
附图说明
附图1为本实用新型一种全自动网印机的连接结构示意图;
附图2为本实用新型附图1中送料机构的连接结构示意图;
附图3为本实用新型附图1中印刷机构的连接结构示意图;
附图4为本实用新型附图1中烘干机构和收膜机构的连接结构示意图。
图中标识:1-送料机构、2-印刷机构、3-烘干机构、4-收膜机构、5-牵引机构、6-除尘滚筒、7-电眼追踪器、8-收集箱、9-张力辊、10-承印材料、11-显示屏、12-印刷后的材料、13-烘干后的材料、14-底膜、101-物料安装杆、102-限位辊、103-撕膜辊、104-送料架、201-机体、202-位移机构、203-印刷头、204-工作台、301-回字形烘干箱、302-导膜辊、303-进料口、304-出料口、401-收膜辊、402-张力辊、403-底膜安装辊、501-从动辊、502-主动辊。
具体实施方案
以下结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
实施例1,
如附图1-4所示,一种全自动网印机,包括送料机构1、牵引机构5、印刷机构2、烘干机构3、收膜机构4和数控系统;
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