[实用新型]塑料定位面焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料焊接设备领域，尤其涉及一种塑料定位面焊接装置。

背景技术

目前的塑料面焊接装置有超声面焊接和摩擦面焊接，但前者一次焊接面积很小，两者都不能定位焊接，即不能在两块塑料板之间焊接图形，实现塑料板之间定位图形的焊接。

实用新型内容

基于现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种塑料定位面焊接装置，能方便的焊接两个塑料体表面或其它高分子材料体表面，可定位任意图形焊接，本装置还可以实现真空环境下焊接，可直接应用于真空隔热板的焊接。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施例提供一种塑料定位面焊接装置，包括：

工作腔室、电磁真空阀、抽真空装置、上、下压板、液压系统、微波发生器和控制装置；其中，

所述工作腔室为带门的密闭腔体，经管路和电磁真空阀与所述抽真空装置连接；

所述上压板设在所述工作腔室内的上方，该上压板与设在所述工作腔室外的所述液压系统连接，能在所述液压系统驱动下向下移动进行下压；

所述微波发生器设在所述工作腔室内底部，处于所述下压板下方，所述上、下压板之间为焊接材料容置空间；

所述抽真空装置与所述控制装置电气连接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的塑料定位面焊接装置，通过设置密闭腔体的工作腔室，经管路和电磁真空阀与抽真空装置连接，方便对该工作腔室内抽真空，并在工作腔室内设置由液压系统驱动的上压板，以及设置微波发生器，在上压板与微波发生器之间形成焊接材料容置空间。进而形成一种能在真空状态下对塑料进行焊接的装置。该装置方便焊接制备内部具有多个真空蜂窝内腔的真空隔热板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的塑料定位面焊接装置构成示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

如图1所示，本发明实施例提供一种塑料定位面焊接装置，可用于焊接内部具有多个真空蜂窝空腔的真空隔热板，也可以用于一般高分子材料体之间的定位面焊接，包括：

工作腔室、电磁真空阀、抽真空装置、上、下压板、液压系统、微波发生器和控制装置；其中，

所述工作腔室为带门的密闭腔体，是一种带可关闭门的密闭可抽真空腔体，经管路和电磁真空阀与所述抽真空装置连接；

所述上压板设在所述工作腔室内的上方，该上压板与设在所述工作腔室外的所述液压系统连接，能在所述液压系统驱动下向下移动向下压板进行下压；

所述微波发生器设在所述工作腔室内底部，处于所述下压板下方，所述上、下压板之间为焊接材料容置空间；

所述抽真空装置与所述控制装置电气连接，通过控制装置(包括电控制、表盘控制显示系统，图中未示出)能控制抽真空装置对工作腔室抽真空。

上述焊接装置中，抽真空装置由高真空容器、机械泵和分子泵构成，所述机械泵和分子泵分别与所述高真空容器连接，所述高真空容器经管路和电磁真空阀与所述工作腔室连接。设置高真空容器71能缩减工作腔室抽真空的时间，工作腔的压强范围为10⁵Pa--10^-1Pa,而高真空室的压强可达10^-3Pa。一般焊接可设置常压下进行。

上述焊接装置中，上压板的上部为不锈钢板，该不锈钢板与所述液压系统连接，上压板的下部为聚四氟乙烯板，所述下压板为聚四氟乙烯板。

上述焊接装置中，微波发生器设有多个微波输出窗口，均匀设在所述下压板下方的所述工作腔室内底部。

上述焊接装置中，微波发生器的最大功率为16KW。

上述焊接装置中，液压系统最大加压力为900公斤；

所述上压板移动的最大距离为40mm，施压距离为0～4mm。