[实用新型]用于压片糖果瓶体包装的输送轨道

说明书

技术领域

本实用新型涉及压片糖果瓶体的包装设备领域，具体地说是一种用于压片糖果瓶体包装的输送轨道。

背景技术

压片糖果首先需要在装瓶设备处装瓶，此时，为并列的两个瓶体，然后瓶体需要加上盖体，所以接下来进入加盖设备处加工，但是加盖设备单次只能加工一个瓶体，因此瓶体在到达加盖设备前，应该自动调整到轨道的中间。

传统的输送轨道一般包括输送带，输送带的两侧为挡板，如果双道输送的瓶体需要改成单道输送的瓶体，一般将挡板的宽度逐渐缩小来实现，但是在实际应用中发现，不论挡板的倾斜的弧度多小，都容易产生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以有效的将双道输送的瓶体转换为单道输送的瓶体的用于压片糖果瓶体包装的输送轨道。

本实用新型的具体的技术方案为：用于压片糖果瓶体包装的输送轨道，所述的输送轨道由多块首尾依次铰接的输送板组成，所述的输送板的两侧设有挡板，在所述的输送轨道的中部的两侧对称的设有导向轮，所述的导向轮的外圈设有橡胶圈，所述的导向轮的转动平面为水平面，所述的两个导向轮之间的最近距离为压片糖果瓶体直径的1.2～1.5倍，两块挡板的间距为压片糖果瓶体直径的2.5～3.0倍。

在上述的用于压片糖果瓶体包装的输送轨道中，还包括分设在输送轨道两侧的支撑轴，所述的导向轮设置在支撑轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案采用导向轮替换传统的逐渐缩小间距的挡板，导向轮通过瓶体和导向轮之间的摩擦力转动，导向轮可以使瓶体旋转，这样就避免了在双道切换成单道的过程中多个瓶体堵塞在输送通道上。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1

如图1所示，用于压片糖果瓶体包装的输送轨道，所述的输送轨道由多块首尾依次铰接的输送板1组成，所述的输送板1的两侧设有挡板2，在所述的输送轨道的中部的两侧对称的设有导向轮3，导向轮3活动连接在两个支撑轴4上，所述的导向轮3的转动平面为水平面，所述的两个导向轮3之间的最近距离为压片糖果瓶体5直径的1.3倍，两块挡板2之间的间距为压片糖果瓶体5直径的2.7倍，所述的导向轮3的外周设有橡胶圈6。

在实际应用中，双道输送的压片糖果瓶体5首先与导向轮3接触，接触点的摩擦力导致导向轮3转动进而压片糖果瓶体5也转动，如果两个压片糖果瓶体5拥挤在导向轮3之间时，旋转的压片糖果瓶体5会迅速的使其中的一个压片糖果瓶体5先行，另外一个压片糖果瓶体5后行，这样提高了压片糖果瓶体5双道输送转换成单道输送的成功率。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。