[实用新型]磁保持高压继电器

说明书

技术领域

本实用新型属于继电器领域，具体涉及一种磁保持高压继电器。

背景技术

继电器是一种电控制器件。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，电磁继电器一般由铁芯、线圈、动静触点等组成的。只要在线圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触点(常开触点)吸合。当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置，使动触点与原来的静触点(常闭触点)释放。这样吸合、释放，从而达到了在电路中的导通、切断的目的。

现在市场上的高压继电器大部份都是电磁式的，工作的时候需长时间通电，功耗在3-6W，因此具有保持功能的继电器将成为以后节能减排的首要选择。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种磁保持高压继电器，能够保持触点的通断状态，避免因保持其位置而浪费能源的问题。

本实用新型采用的具体技术方案是：

磁保持高压继电器，包括骨架、缠绕在骨架上的线圈、陶瓷腔、设置在陶瓷腔内的动触点及静触点，陶瓷腔设置在骨架的上方，所述的动触点借助铁芯柱与套装在骨架内的动铁芯固定，所述的动铁芯在骨架内具有竖直方向移动的自由度，所述的动铁芯的上方还设置有动块挡板，动块挡板与骨架固定，所述的动块挡板与动铁芯之间增设有磁钢，磁钢固定在动块挡板的下端面，所述的动块挡板与动铁芯之间还设置有反力弹簧。

所述的磁钢为圆环形结构，所述的反力弹簧穿过磁钢的内孔与动块挡板接触固定。

所述的骨架设置在外壳内，所述的陶瓷腔设置在上盖内，外壳及上盖扣合形成空心的腔体。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，采用增设磁钢的方式，在动铁芯上移、动静触点闭合后，磁钢将动铁芯吸引，从而保持动静触点的闭合状态，借此实现节约能源的效果，当需要断开动静触点时，给线圈反向通电，此时动铁芯与磁钢方向相斥，动铁芯下移，完成关断。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为动静触点闭合时的示意图；

附图中，1、骨架，2、线圈，3、陶瓷腔，4、动触点，5、静触点，6、铁芯柱，7、动铁芯，8、动块挡板，9、磁钢，10、反力弹簧，11、外壳，12、上盖。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例如图1及图2所示，本实用新型为一种磁保持高压继电器，包括骨架1、缠绕在骨架1上的线圈2、陶瓷腔3、设置在陶瓷腔3内的动触点4及静触点5，陶瓷腔3设置在骨架1的上方，所述的动触点4借助铁芯柱6与套装在骨架1内的动铁芯7固定，所述的动铁芯7在骨架1内具有竖直方向移动的自由度，所述的动铁芯7的上方还设置有动块挡板8，动块挡板8与骨架1固定，所述的动块挡板8与动铁芯7之间增设有磁钢9，磁钢9固定在动块挡板8的下端面，所述的动块挡板8与动铁芯7之间还设置有反力弹簧10。本实用新型在工作时，磁钢9的磁极为上S，下N。当给线圈2正向供电时，由于线圈2相当于电磁铁产生磁性，磁性传导在动铁芯7上，同时根据右手螺旋定侧，动铁芯7会产生磁极，假设刚好产生的磁极为上S，下N，则根据磁铁异性相吸的特性，只要吸力大到足以克服反力弹簧10的弹力，动铁芯7就会向上移动，与磁钢9相吸。此时停止供电，此磁路由磁钢9做为磁源存在，会保持静、动触点导通。

开断状态：磁钢9的磁极为上S，下N。当给线圈2反向供电时，由于线圈2相当于电磁铁产生磁性，刚好产生的磁极为上N，下S，则根据磁铁同性相斥的特性，动铁芯7与磁钢9分离。此时停止供电，动铁芯7复位状态。

其中，所述的磁钢9为圆环形结构，所述的反力弹簧10穿过磁钢9的内孔与动块挡板8接触固定。反力弹簧10作为反例的提供者，为动铁芯7的复位提供可靠动力来源。

进一步的，所述的骨架1设置在外壳11内，所述的陶瓷腔3设置在上盖12内，外壳11及上盖12扣合形成空心的腔体。

本实用新型，采用增设磁钢的方式，在动铁芯上移、动静触点闭合后，磁钢将动铁芯吸引，从而保持动静触点的闭合状态，借此实现节约能源的效果，当需要断开动静触点时，给线圈反向通电，此时动铁芯与磁钢方向相斥，动铁芯下移，完成关断。