[实用新型]空压机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种空压机。

背景技术

空气压缩机(也称为空压机)利用旋转运动和往复运动转换的原理，将动力设备输出的旋转运动转换成活塞的往复运动，利用活塞对气缸中的空气做功，实现对空气的压缩。

空压机包括机体以及设置于机体中的旋转运动与往复运动转换的装置。在空压机工作时，动力设备的输出轴和上述的旋转运动与往复运动转换的装置的旋转轴相连接，动力设备输出的旋转运动通过所述的运动转换装置转换成活塞的往复运动，活塞在往复运动过程中对气缸中的空气进行压缩。

在空压机的缸盖本体上设置有进气部和排气部。其中，进气部包括进风口和进气腔，排气部包括排气口和排气腔；进气腔和排气腔之间通过隔离板相隔离，所述进气腔和排气腔的底部设置有与空压机气缸相连通的开口。通常的微、小型空压机的气缸盖，其气阀和缸盖之间通过纸质的密封缓冲垫进行密封，如果不能很好的压紧，在进、排气的压差作用下，纸质的密封缓冲垫容易被破坏，造成进、排气腔相连通，使得空压机无法正常工作。

如中国专利文献公开的一种空压机缸盖和空压机(申请号：201020698715.6)，在缸盖本体上设置有进气部和排气部，其中，进气部包括进风口和进气腔，排气部包括排气口和排气腔；进气腔和排气腔之间通过隔离板相隔离；进气腔和排气腔的底部设置有与空压机气缸相连通的开口；在隔离板的底部设置有通孔，该通孔称为压紧孔；在缸盖装配于空压机气缸上时，隔离板的底部可以向下压住阀板；压紧孔与设置于阀板上的孔相对准，压紧孔用于与螺栓或螺钉配合将缸盖、阀板及两者之间的密封缓冲垫压紧。但该空压机缸盖的轴向未设置贯穿的通孔，因此其散热效果不是很理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种散热效果较为理想的空压机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：空压机,包括电机以及连接在电机端部的箱体，所述的箱体上设有气缸，所述的电机的转轴上固连有位于箱体内的曲柄以及风叶，所述的箱体具有进风口，所述的风叶位于所述的进风口处，所述的气缸包括依次相连的缸体、阀板以及缸盖，所述的缸体的下端固连在箱体上，所述的缸盖上设有进气口以及出气口，所述的气缸内活动连接有活塞，所述的曲柄与活塞之间通过连杆相连，其特征在于，所述的缸体、阀板以及缸盖的侧部均轴向设有贯穿且相连通的散热通道，所述的散热通道与箱体的腔体相连通，所述的缸盖包括盖体以及设置在盖体外侧的框体，所述的框体内设有若干散热凸体一，所述的散热凸体一位于所述的盖体的外端且所述的散热凸体一能够分割所述的散热通道。

在工作时，电机转轴通过曲柄与连杆带动活塞的往复运动，实现使空气通过进气口吸入到气缸内并经出气口排出。由于电机的转轴上固连有风叶，风叶带动空气输送至箱体内，并流经散热通道对缸体、阀板以及缸盖进行散热，具有较好的散热效果，同时散热凸体一对流经散热通道的空气进行分割，提高了散热效果。

在上述的空压机中，所述的盖体的内端设有分别与进气口以及出气口相连通的进气腔以及出气腔，所述的阀板上设有分别能够与进气腔以及出气腔相连通的进气孔以及出气孔，所述的阀板的内外两端面分别设有进气阀片以及出气阀片，所述的进气阀片与所述的出气阀片能够分别封堵所述的进气孔以及出气孔。活塞往下运动时，使进气阀片打开，出气阀片关闭，进气口以及进气腔内的空气被吸附至缸体内；活塞的往上运动，使进气阀片关闭，出气阀片打开，将缸体内的空气经出气腔以及出气口排出。

在上述的空压机中，所述的盖体的外侧壁设有若干散热凸体二，所述的散热凸体二位于所述的散热通道内。盖体的外侧壁设有若干散热凸体二，增加了散热面积，同时对流经散热通道内的空气进行切割，具有较好的散热效果。

在上述的空压机中，所述的阀板的内外两端面分别设有能够限制所述的进气阀片以及出气阀片张开角度的限位块，所述的进气阀片与所述的出气阀片位于对应所述的限位块的内端面与所述的阀板对应端面形成的间隙。通过设置上述的限位块，能够避免进气阀片以及出气阀片过度张开，使进气阀片与出气阀片能够顺畅的开合，具有工作可靠的优点。

在上述的空压机中，所述的阀板的内外两端面分别定位有密封缓冲垫且所述的密封缓冲垫位于对应的进气阀片或出气阀片的内侧，所述的密封缓冲垫环绕在所述的进气孔以及所述的出气孔的孔口。通过设置上述的密封缓冲垫，对进气阀片与出气阀片的关闭具有较好的缓冲作用，同时具有较好的密封效果，提高了实用寿命。