[实用新型]一种用于热转印机的印花模具及热转印机

说明书

技术领域

本实用新型属于热转印技术领域，尤其涉及一种用于热转印机的印花模具及热转印机。

背景技术

热转印技术是印刷产业领域中已被广泛采用的现有技术，其主要技术内容是通过热能及压力的作用，将中间载体上的印刷图层转移至受转印物品的表面上。这种技术由于图样已预先形成印刷图层而附着于中间载体上，因此，通过转印即可快速完成物品表面的印刷，而无需经由套印等繁琐的印刷程序，具有高效率的优点。由于传统的热转印通常是将图样转印至受转印物品的单一平面表面上，因此，所使用的加工装置大都通过平板或辊轮提供压力及热能，以达到转印的目的。

但是，现有的热转印机的模具的压力较小，难以将热转印膜紧紧压在受转印物品的表面上，使得热转印效果不理想，导致图案清晰度较低，色彩不够清晰，难以满足客户的需求。鉴于此，有必要提出一种压力较大的印花模具，使得热转印的图案层次饱满，色泽靓丽。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于热转印机的印花模具及热转印机，通过手柄带动第一压力部件与第二压力部件配合，向连接件施加压力，提高了连接件的压力，将加热机构内侧的热转印膜紧紧压在受转印物品的表面，使得热转印的图案层次饱满，色泽靓丽。

本实用新型的技术方案为：

一种用于热转印机的印花模具，包括机体、加热机构和压力机构，所述加热机构和所述压力机构均设置在所述机体上；

所述压力机构包括手柄、第一压力部件、第二压力部件和连接件，所述手柄的一端与所述机体铰接，所述手柄与所述第一压力部件的一端铰接，所述第二压力部件设置在所述机体上，所述第一压力部件的另一端通过所述连接件和所述第二压力部件连接，所述加热机构放置在所述连接件上。

通过手柄带动第一压力部件与第二压力部件配合，向连接件施加压力，提高了连接件的压力，从而将加热机构内侧的热转印膜紧紧压在紧紧压在受转印物品的表面上，使得热转印的图案层次饱满，色泽靓丽。

进一步的，所述第一压力部件包括套管、压杆和压块，所述套管设置在所述机体上，所述压杆的一端通过连接件与所述手柄铰接，所述压杆的另一端穿过所述套管与所述压块连接，所述压块通过所述连接件和所述第二压力部件可拆卸固定连接，保证了压杆带动压块沿着与套管的管孔相平行的方向移动，从而保证了第一压力部件、第二压力部件对连接件施加的压力。

进一步的，所述第一压力部件还包括调节螺杆，所述调节螺杆的一端与所述压杆螺纹连接，所述调节螺杆的另一端与所述压块螺纹连接。当通过手柄将压块调节至适当位置时，再通过调节螺杆继续调节压块与第二压力部件之间的间距，从而调节压块与第二压力部件对连接件施加的压力，实现了对连接件施加压力的二次调节目的，从而保证了印花模具能够适用于不同的受转印物品。

进一步的，所述调节螺杆上还设有用于调节所述调节螺杆的调节帽，通过调节螺帽调节调节螺杆，结构简单、操作方便。

进一步的，所述手柄上还设有防滑件，所述防滑件上还设有防滑纹，提高了手柄的防滑性能，防止施压的过程中手柄滑脱，从而避免了对热转印的效果造成影响。

进一步的，所述机体的顶部设有用于放置所述连接件的凹槽，所述凹槽贯穿所述机体的两侧，且所述凹槽位于所述第一压力部件和所述第二压力部件之间。

进一步的，所述凹槽的深度由所述凹槽靠近所述第一压力部件的一端向所述凹槽靠近所述第二压力部件的一端逐渐增大，在所述凹槽的顶部形成一个与所述连接件可拆卸固定连接的固定钩，用于防止连接件在第一压力部件与第二压力部件挤压的过程中从凹槽内滑出，提高了印花模具的安全性能。

进一步的，所述连接件为弧形，一方面能够随着第一压力部件与第二压力部件之间压力的增大而发生形变；另一方面能够随着受转印物品形状的变化而变化。

进一步的，所述机体的内部镂空，所述机体的侧壁上设有通孔，减轻了印花模具的重量，减轻了热转印机的压力，节约材料，降低成本。

热转印机，包括上述用于热转印机的印花模具，还包括热转印机本体，所述印花模具设置在所述热转印机本体上，提高了热转印机的压力，使得热转印的图案层次饱满，色泽靓丽。

本实用新型的有益效果为：

通过手柄带动第一压力部件与第二压力部件配合，向连接件施加压力，从而提高了连接件的压力，将热转印膜紧紧压在受转印物品的表面，使得热转印的图案层次饱满，色泽靓丽。

附图说明