[实用新型]一种合模机自动润滑结构有效
申请号: | 201720335943.9 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN207190086U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 叶佳杰 | 申请(专利权)人: | 宝兴(宁波)机械科技有限公司 |
主分类号: | B29C33/20 | 分类号: | B29C33/20 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所31233 | 代理人: | 宋缨,孙健 |
地址: | 315800 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合模机 自动 润滑 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及合模机润滑结构技术领域,特别是涉及一种合模机自动润滑结构。
背景技术
原本的合模机通常采用人工润滑,通过在竖直滑动支柱上布置有润滑油涂抹结构,这种方式润滑,需要工人手动添加润滑油,使用时可能会造成润滑油浪费同时也会由于添加位置的高度而造成一定安全隐患,为了解决上述问题,重新设计一种润滑结构是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种合模机自动润滑结构,具有降低润滑油消耗速度、使得合模机表面更加整洁干净、便面工人爬上合模机,使得安全隐患大大降低等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种合模机自动润滑结构,包括二板机底座、竖直滑动支柱和润滑油循环泵,所述的二板机底座的翻模位置处的四角上均匀竖直安装有竖直滑动支柱,所述的竖直滑动支柱的下部安装有沿竖直滑动支柱上下滑动的翻转平台,所述的二板机底座内安装有润滑油循环泵,润滑油循环泵通过油路管道与四根竖直滑动支柱连通。
所述的竖直滑动支柱的润滑部采用密封连接。
所述的竖直滑动支柱上布置有输入口和输出口,输入口和输出口分别通过两个管路与润滑油循环泵相连。
有益效果:本实用新型涉及一种合模机自动润滑结构,具有降低润滑油消耗速度、使得合模机表面更加整洁干净、便面工人爬上合模机,使得安全隐患大大降低等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图示:1、二板机底座,2、竖直滑动支柱,3、润滑油循环泵。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种合模机自动润滑结构,如图1所示,包括二板机底座1、竖直滑动支柱2和润滑油循环泵3,所述的二板机底座1的翻模位置处的四角上均匀竖直安装有竖直滑动支柱2,所述的竖直滑动支柱2的下部安装有沿竖直滑动支柱2上下滑动的翻转平台,所述的二板机底座1内安装有润滑油循环泵3,润滑油循环泵3通过油路管道与四根竖直滑动支柱2连通。
所述的竖直滑动支柱2的润滑部采用密封连接。
所述的竖直滑动支柱2上布置有输入口和输出口,输入口和输出口分别通过两个管路与润滑油循环泵3相连。
实施例
二板式合模机的竖直滑动支柱2上布置有密封套,启动整个合模机的同时,润滑油循环泵3也随之启动,润滑油循环泵3通过泵体液压将润滑油打入到整个竖直滑动支柱2上端,并在竖直滑动支柱2与翻转平台连接的部位处进行润滑工作,这种方式操作,使得整台合模机的润滑部位结构更加精简,降低合模机上部的体积,同时通过润滑油循环泵3控制润滑油的输入量、避免润滑油过少而使得机器磨损同时避免润滑油过多而造成浪费以及污染整个翻模机平台。
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