[实用新型]一种用于柱体合金钢的打磨装置有效
申请号: | 201720335136.7 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN206677678U | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
发明(设计)人: | 武星华;蔡最跃 | 申请(专利权)人: | 江苏瑞格新材料有限公司 |
主分类号: | B24B5/22 | 分类号: | B24B5/22;B24B5/307;B24B5/35;B24B55/06;B24B47/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 柱体 合金钢 打磨 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属打磨的技术领域,具体为一种用于柱体合金钢的打磨装置。
背景技术
目前市面上绝大多数金属零部件制品都需要进行打磨抛光,一般是磨平柱体合金钢侧面的粗糙毛边来保证加工零部件具有特定的表面粗糙度,而一般情况下以手持打磨机为主,但近年来大批量的金属制品的消耗,使得加工向自动化打磨方向发展,而对于加工部件的固定一直是比较严峻的问题,并且自动化批量打磨无法实现对柱形合金钢侧面全方位打磨,加工效率很低,对于柱体合金钢的下料收集也未被考虑其中,存在一定的技术不足,针对以上这些问题,人们开始致力于发明一种更加高效合理的柱体合金钢打磨装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于柱体合金钢的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括机床,所述机床的顶端固定连接有导轨,所述机床的一侧顶端转动连接有转动把手,所述机床通过导轨滑动连接有工作台面,所述工作台面通过固定板固定连接有传送机构,所述工作台面的上表面中部固定连接有电机组,所述电机组通过传动轴传动连接有打磨装置,所述打磨装置的内部通过转轴固定连接有打磨辊,所述打磨装置的正前方通过螺栓固定连接有固定装置,所述机床的一侧固定连接有下料装置,所述下料装置的底端一侧开有出料口,所述下料装置的内侧壁设置有风机,所述下料装置的内部顶端固定连接有吸尘装置,所述下料装置的内部固定连接有挡板。
优选的,所述传送机构的上表面固定连接有传送带,所述传送带为“V”字型结构,所述传送带的材质为铸铁材质。
优选的,所述固定装置的内部固定连接有助力辊,所述助力辊的材质为橡胶。
优选的,所述固定装置和打磨装置均设置有两个,且两者高度相等,纵向成一直线分布。
优选的,所述风机为斜流式风机,所述风机的材质为不锈钢,所述风机的外侧固定连接有防尘罩。
优选的,所述挡板为L型结构,且挡板的材质为橡胶,所述挡板的底端与出料口的底端固定连接。
优选的,所述下料装置靠近出料口的内侧壁上固定连接有缓冲装置,所述缓冲装置的筛条等间距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型装置利用打磨辊和助力辊间的相对运动对柱体合金钢进行固定和转动作用,操作简单且打磨高效,可基本全方位对侧壁进行打磨,利用特制的传送带也可对柱形加工件起到一定的固定作用,装置由电机组独立控制,可根据情况分别设定打磨辊的转速,通过设置下料装置可实现智能化自动下料,与传送带结合可达成真正的自动化生产,降低了人工成本,通过设置吸尘装置可将后续风机吹出的打磨灰尘除掉,保证了柱体加工件的清洁度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型传送机构的结构示意图;
图3为本实用新型下料装置的结构示意图;
图中:1-固定板;2-导轨;3-转动把手;4-机床;5-传送机构;6-工作台面;7-固定装置;8-助力辊;9-电机组;10-传动轴;11-打磨装置;12-打磨辊;13-下料装置;14-出料口;15-传送带;16-风机;17-防尘罩;18-挡板;19-吸尘装置;20-缓冲装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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