[实用新型]半自卸废钢箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废钢箱，具体涉及一种半自卸废钢箱，属于废钢处理设备技术领域。

背景技术

梅钢运输码头是钢铁公司的大型仓储水运码头，主要担负着公司生产的热轧钢卷和板材的外发工作。在生产检修过程中，更换下来的金属铁器全部统一堆放。成品码头有两个废钢箱，是长方形的箱体由钢板拼装焊接而成，废钢箱装满后，需要手工从废钢箱内一一清出，每次来最少4个人，需要耗费大量的时间，特别是超过60斤重以上的铁块，基本上人工搬不动；小的螺栓和螺帽捡起来耗时耗力，每次废钢清理基本上都不能够彻底,清理不干净，现有技术中也有全自动的自卸废钢装置，但是这些设备结构比较复杂，成本较高，维修麻烦，不便于推广应用，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种半自卸废钢箱，该技术方案设计一种框式废钢箱，在废钢箱内堆满后，可通过吊机对废钢箱进行起吊装车，通过拆除活动门一边卸扣上的的两个钢丝绳，起吊废钢箱，使废钢箱处理倾斜位置，在废钢箱内的废钢会倾斜而下，实现倾倒过程，起到快速处理废钢箱内的废钢效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种半自卸废钢箱，其特征在于，所述废钢箱包括箱体，吊耳以及活动门，所述箱体由钢板拼装焊接形成，所述箱体的四个边框上方均焊接有吊耳，所述活动门设置在箱体的一侧，通过圆柱铰链与箱体铰链焊接在一体。

作为本实用新型的一种改进，所述箱体的底部钢板平面中间设置有圆孔，该圆孔的直径大小为80mm，用于排水，所述箱体的四周均设置有圆孔，四周圆孔直径的大小设置为40mm，也用于排水。

作为本实用新型的一种改进，所述活动门的两边内侧焊接有导向快。

作为本实用新型的一种改进，所述活动门的底部焊接有配重铁块。

作为本实用新型的一种改进，所述箱体的底部下方焊接两根方形钢管。一是：确保箱体与地面接触的距离，保持箱体干燥，不被湿气腐蚀；二是：便于叉车移动位置，合理装载。

作为本实用新型的一种改进，所述吊耳上设置有卸扣。

作为本实用新型的一种改进，所述箱体的下方设置有多个支撑板。一是有效保持箱体3的干燥，其二是便于叉车移动箱体3的位置。

作为本实用新型的一种改进，所述箱体设置为长方形或者正方形。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1）该技术方案整体结构简单、巧妙，成本较低，2）该技术方案根据箱体长方型结构在上方四周焊接四个吊耳，便于安装卸扣连接吊起钢丝绳；3）该技术方案利用吊机连接箱体上方的卸扣整体吊装废钢箱；4）箱体活动门处在重力及角度的作用下会发生开度的大小变化，最大开口成直角90度；5）箱体活动门边框两侧焊接有导向板，防止铁块在倾斜过程中出现卡止现象；6）箱体由于是露天摆放，底部开有圆孔，防止雨水沉积生锈7）箱体底部安装有支撑板，保持箱体底部干燥，并且便于箱体位置移动。

附图说明

图1 为本实用新型整体结构示意图；

图中：1、卸扣，2、吊耳，3、箱体，4、支撑板， 5、排水孔，6、导向板，7、圆柱铰链， 8、配重铁块，9、活动门。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1：参见图1，一种半自卸废钢箱，所述废钢箱包括箱体3，吊耳2以及活动门9，所述箱体由钢板拼装焊接形成，箱体设置为长方形或者正方形，所述箱体的四个边框上方均焊接有吊耳，所述活动门设置在箱体的一侧，通过圆柱铰链与箱体铰链焊接在一体。所述箱体的底部钢板平面中间设置有圆孔，该圆孔的直径大小为80mm，用于排水，所述箱体的四周均设置有圆孔，四周圆孔直径的大小设置为40mm，也用于排水。所述活动门的两边内侧焊接有导向板。所述活动门的底部焊接有配重铁块9。所述箱体的底部下方焊接两根方形钢管。一是：确保箱体与地面接触的距离，保持箱体干燥，不被湿气腐蚀；二是：便于叉车移动位置，合理装载，所述吊耳上设置有卸扣。

实施例2：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述箱体的下方设置有多个支撑板。一是有效保持箱体3的干燥，其二是便于叉车移动箱体3的位置。

工作原理：