[实用新型]衣襟缝纫的压轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及制备衬衫衣襟缝纫的领域，具体涉及一种衣襟缝纫的压轮。

背景技术

公元前16世纪古埃及第18王朝已有衬衫，是无领、袖的束腰衣。14世纪诺曼底人穿的衬衫有领和袖头。16世纪欧洲盛行在衬衫的领和前胸绣花，或在领口、袖口、胸前装饰花边。18世纪末，英国人穿硬高领衬衫。维多利亚女王时期，高领衬衫被淘汰，形成现代的立翻领西式衬衫。19世纪40年代，西式衬衫传入中国。衬衫最初多为男用，20世纪50年代渐被女子采用，现已成为常用服装之一。

衬衫边沿会有衣襟，而衣襟在缝纫的时候需要将布料的边沿进行翻折之后进行缝纫，有些高级衬衫为了能够保证衣襟的平整度，会将芯料缝在衣襟内但是，目前衣襟缝纫之后，由于布料和芯料的伸缩性有差异，会使刚缝纫过后的衣襟不服帖，导致成衣之后的衣襟平整度不高。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种衣襟缝纫的压轮，在对衣襟进行缝纫之后，通过压轮的作用，对衣襟部位进行压合，从而保证了衣襟缝纫后的平整度；通过将压轮与布料压片的立杆B连接，从而保证压轮与布料压片一起接触缝纫机台面，一起与缝纫机台面分离，便于布料的上料操作和下料操作；通过弹簧的作用，提高了压轮对衣襟的压合力，进一步提高了压轮对衣襟的压合作用，进一步保证了衣襟缝纫后的平整度。

本实用新型所采取的技术方案是：

衣襟缝纫的压轮，包括缝纫机机头，所述缝纫机机头的底部由前向后依次设有缝纫针和布料压片，所述缝纫针通过立杆A与缝纫机机头上下活动连接，所述布料压片通过立杆B与缝纫机机头上下活动连接，所述立杆B背向缝纫针的一侧设有压轮，所述压轮的轮架杆通过连接装置与立杆B连接。

本实用新型进一步改进方案是，所述轮架杆的顶部通过弹簧与杆套连接，所述杆套通过连接装置与立杆B连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述轮架杆侧壁的中部向外设有凸环A，所述杆套顶部的内壁向内设有凸环B，所述弹簧的底部与凸环A固定，所述弹簧的顶部与凸环B固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述连接装置为“U”形连接杆，所述“U”形连接杆的两侧杆的端部通过固定螺栓与杆套连接，所述“U”形连接杆的弯折处与立杆B贴合，所述“U”形连接杆位于杆套与立杆B之间设有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓将“U”形连接杆的两侧杆夹紧固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述“U”形连接杆位于夹紧螺栓的螺帽一侧的侧杆对应于夹紧螺栓设有通孔，另一侧的侧杆对应于夹紧螺栓设有螺纹孔。

本实用新型更进一步改进方案是，当布料压片底部在立杆B的作用下离开缝纫机台面的时候，压轮的底部也离开缝纫机台面；当布料压片底部在立杆B的作用下与缝纫机台面接触的时候，压轮的底部也与缝纫机台面接触，并且弹簧呈压缩状态。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的衣襟缝纫的压轮，在对衣襟进行缝纫之后，通过压轮的作用，对衣襟部位进行压合，从而保证了衣襟缝纫后的平整度。

第二、本实用新型的衣襟缝纫的压轮，通过将压轮与布料压片的立杆B连接，从而保证压轮与布料压片一起接触缝纫机台面，一起与缝纫机台面分离，便于布料的上料操作和下料操作。

第三、本实用新型的衣襟缝纫的压轮，通过弹簧的作用，提高了压轮对衣襟的压合力，进一步提高了压轮对衣襟的压合作用，进一步保证了衣襟缝纫后的平整度。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图。

图2为压轮部位的俯视局部剖视放大示意图。

具体实施方式

结合图1和图2所示，本实用新型包括缝纫机机头1，所述缝纫机机头1的底部由前向后依次设有缝纫针2和布料压片4，所述缝纫针2通过立杆A3与缝纫机机头1上下活动连接，所述布料压片4通过立杆B5与缝纫机机头1上下活动连接，所述立杆B5背向缝纫针2的一侧设有压轮6，所述压轮6的轮架杆7通过连接装置与立杆B5连接；所述轮架杆7的顶部通过弹簧10与杆套8连接，所述杆套8通过连接装置与立杆B5连接；所述轮架杆7侧壁的中部向外设有凸环A9，所述杆套8顶部的内壁向内设有凸环B（说明书附图未示出），所述弹簧10的底部与凸环A9固定，所述弹簧10的顶部与凸环B固定；所述连接装置为“U”形连接杆11，所述“U”形连接杆11的两侧杆的端部通过固定螺栓（说明书附图未示出）与杆套8连接，所述“U”形连接杆11的弯折处与立杆B5贴合，所述“U”形连接杆11位于杆套8与立杆B5之间设有夹紧螺栓12，所述夹紧螺栓12将“U”形连接杆11的两侧杆夹紧固定；所述“U”形连接杆11位于夹紧螺栓12的螺帽一侧的侧杆对应于夹紧螺栓12设有通孔13，另一侧的侧杆对应于夹紧螺栓12设有螺纹孔14；当布料压片4底部在立杆B5的作用下离开缝纫机台面的时候，压轮6的底部也离开缝纫机台面；当布料压片4底部在立杆B5的作用下与缝纫机台面接触的时候，压轮6的底部也与缝纫机台面接触，并且弹簧10呈压缩状态。