[实用新型]一种可调节的无纺布切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布切割装置，特别涉及一种可调节的无纺布切割装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧 、质轻、不助燃、容易分解、无毒无 刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观及某些性能而称其为布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，无纺布不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，可以发现是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。目前常见的方法是，首先测量好需要切割的无纺布的长度，然后放上直尺， 在用切刀沿着直尺切割出需要的小块的无纺布。这种方法效率低下，并且工人的劳动强度大，不利于大规模机械化生产。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可调节的无纺布切割装置，通过气缸可以控制切割刀的升降，还可以通过PLC控制器可以控制不同切割组件按预定尺寸切割，工作效率较高，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 ：

一种可调节的无纺布切割装置，包括机架，所述机架上端设置有多组切割组件，所述机架下端设置有与切割组件对应的切割平台，所述切割组件包括竖直设置于机架上的气缸，所述气缸的输出端连接有电机，所述电机横向设置且电机的输出轴连接有切割刀，所述机架上还设置有PLC控制器，所述PLC控制器设置有多根分别与每组切割组件的气缸连接的通气管，所述PLC控制器还设置有多个分别控制通风管的PLC系统开关。

使用时将无纺布放置于切割平台上，根据切割需要通过PLC控制器控制相应的切割组件对无纺布进行切割，可同时驱动多组切割组件进行切割，达到较高的切割效率，当切割组件之间安装在机架上具有不同距离时，还可同时切割出不同尺寸的无纺布。切割时切割组件通过电机来驱动切割刀旋转进行切割，切割效果稳定，通过气缸驱动电机上下移动，保证无纺布切割完全，切割时还可在切割平台上开设与切割刀转动区域对应的避空位，防止切割刀与切割平台干涉，在此就不一一赘述。所述的PLC控制器可选用任一现有技术实现。

进一步的，所述气缸包括设置于机架上的气缸本体，所述气缸本体内设置有活塞，所述活塞上端设置有弹簧，所述气缸本体上端与通气管密封连接，所述通气管连通气缸本体的内腔，所述活塞下端固定连接有活塞杆，所述活塞杆末端伸出气缸本体且与电机通过螺钉连接。

进一步的，所述切割刀上半端设置有平衡块。

设置平衡块可对切割刀转动时起到平衡效果，保证切割刀进行稳定切割。

进一步的，所述平衡块设置有与电机转动方向对应的碎屑容纳槽。

设置碎屑容纳槽能够在切割刀切割时对碎屑进行收集，防止碎屑飞溅对工人造成影响。

进一步的，所述电机上还设置有连通切割刀转动区域的导风孔。

考虑到切割刀旋转时产生吹风效果，设置导风孔进行导气作用，避免空气对流影响无纺布的切割。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过气缸可以控制切割刀的升降，还可以通过PLC控制器可以控制不同切割组件按预定尺寸切割，多刀工作所以工作效率较高，不用人工去控制切割刀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的切割组件局部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作 特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种可调节的无纺布切割装置，包括机架5，所述机架5上端设置有多组切割组件13，所述机架5下端设置有与切割组件13对应的切割平台6，所述切割组件13包括竖直设置于机架5上的气缸，所述气缸的输出端连接有电机9，所述电机9横向设置且电机9的输出轴连接有切割刀11，所述机架5上还设置有PLC控制器1，所述PLC控制器1设置有多根分别与每组切割组件13的气缸连接的通气管2，所述PLC控制器1还设置有多个分别控制通风管2的PLC系统开关12。