[实用新型]一种裁板机切割送料系统有效
申请号: | 201720334760.5 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN206796042U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 朱宝芝 | 申请(专利权)人: | 马克森木业(滁州)有限公司 |
主分类号: | B27B25/00 | 分类号: | B27B25/00;B27G3/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所32207 | 代理人: | 蒋海军,侯晔 |
地址: | 239001 安徽省滁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板机 切割 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于木材加工技术领域,更具体地说,涉及一种裁板机切割送料系统。
背景技术
实木地板是用未经任何方式组合的木材为原料,经过一系列的加工过程,直接形成具有一定尺寸、形状,并有一定的装饰性和功能性,用于房屋地面装饰的地板。
目前,实木地板的生产工程中,需要将待加工的木板运送至裁板机工作台并固定,利用裁板机锯片将木板按一定的尺寸、形状进行裁剪,然后封装、贴膜、装订起来。但是,在裁板机加工过程中,仍然存在着以下问题:(1)一般需要工人手动进行上料、输送、固定和切割,由于待裁剪加工的木板重量和体积很大,因此不仅增加了工人的劳动强度,生产效率也受到很大影响;(2)木板在传送过程中容易发生偏移,人工固定定位也很容易产生偏差,因而极易造成裁剪加工尺寸和形状不达标;(3)木板切割过程中产生的木屑、粉尘在惯性作用下容易向外飞离,并在空气中扩散,而现有的除尘设备不能对扩散的木屑、粉尘有效的收集去除,因而恶化了工作环境,严重影响工人的身体健康;(4)裁板机切割过程中切割锯的锯片磨损较快,寿命很短。
中国实用新型,公开号:205201716U,公开日:2016年5月4日,公开了一种沙发木板裁板机的送料机构,具体包括:机架,在机架上固定有工作台,工作台中部开设有安装方孔,在安装方孔中设置有升降方台,在机架上还固定有放置台,所述的送料机构包括连接支架,连接支架固定在机架上,且连接支架一端处于升降方台上方,另一端处于放置台上方,连接支架上固定有第一导轨,在第一导轨中设置有滑块,滑块下部设置有第一气缸,第一气缸活塞杆端部固定有真空吸盘安装杆,真空吸盘安装杆上安装有若干真空吸盘。该实用新型中的真空吸盘吸住木板后,活塞杆收缩,滑块在驱动结构和导轨的作用下移动,将木板运送至升降方台上方,具有能够自动搬运待切割木板的优点。但是,其不足之处在于:(1)搬运放置台上的木板时,活塞杆伸缩距离随着木板厚度的变化,待搬运木板上表面与真空吸盘之间距离的变化而动态变化,因而并不能保证真空吸盘与待搬运木板完全接触以产生足够的吸力; (2)真空吸盘吸住木板后,活塞杆需要收缩将木板提升、悬空,滑块才能进行移动,存在木板坠落、砸伤设备的隐患;(3)完全依靠真空吸盘吸力搬运,动力消耗较大,例如,搬运重量和体积较大的木板,需要动力设备提供足够大的真空吸力;(4)实行单锯片高速转动对木板进行切割对锯片的磨损较大;(5)安装方孔通过回收管与回收袋相连通,回收管中部设置的回收风机将安装方孔中落下的木屑尽快吸收到回收袋中,但是锯片切割木板时,产生的木屑在锯片的带动作用下从木板上飞离而不会落在安装方孔中,因而不易被回收到回收袋中。
发明内容
1、要解决的问题
针对裁板机加工木板时需要人工输送木料的问题,本实用新型提供一种裁板机切割送料系统。它可以实现自动、批量送料,从而降低工人们输送木板的劳动强度,提高木板切割的工作效率。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种裁板机切割送料系统,包括工作台、横梁和控制系统,横梁设置于工作台上方,所述工作台上固定设置有工作面板和过渡板,横梁上设置有机械手,工作台进料侧设置有升降平台,升降平台两侧设置有对射传感装置,升降平台和对射传感装置均与控制系统连接;所述过渡板位于所述工作面板和所述升降平台之间,所述过渡板靠近所述工作面板的侧面设置有定位杆,所述横梁两端设置有侧臂,所述侧臂与所述工作台活动连接,所述侧臂上设置有定位块;所述机械手包括真空发生器、挡板、臂Ⅰ、臂Ⅱ、挡板驱动装置、竖向驱动装置、横向驱动装置、气管和真空吸盘,所述横梁设置有导向槽,挡板与导向槽活动连接,挡板与挡板驱动装置连接,臂Ⅰ的一端和臂Ⅱ的一端连接,臂Ⅰ的另一端与挡板连接,臂Ⅱ的另一端与真空吸盘连接,所述气管连接真空发生器和真空吸盘,臂Ⅰ、臂Ⅱ分别与横向驱动装置、竖向驱动装置连接,挡板驱动装置、横向驱动装置、竖向驱动装置和真空发生器均与控制系统连接;横梁上设置有滑轨,所述切割装置包括固定箱、电机、气缸、防尘罩、吸尘管、移动滑槽和锯片,所述固定箱侧面设置有所述移动滑槽,所述移动滑槽与所述滑轨相配合的,所述固定箱内设置有气缸,所述气缸的活塞杆下端设置有所述电机,所述防尘罩设置在所述固定箱的下方,所述防尘罩上设置所述吸尘管,所述吸尘管与除尘设备连接,所述锯片固定在所述电机输出轴上,且所述锯片位于所述防尘罩内,所述气缸、所述电机和所述除尘设备均与所述控制系统连接。
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