[实用新型]一种用于铝片焊接后成型冲孔加工的模具有效
申请号: | 201720334254.6 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN206838883U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 陶安;赵平安;谭海龙 | 申请(专利权)人: | 北京极太电器有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34;B21D28/26;B21D45/04 |
代理公司: | 北京市盛峰律师事务所11337 | 代理人: | 梁艳 |
地址: | 101121 北京市通*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 焊接 成型 冲孔 加工 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属工件加工技术领域,尤其涉及一种用于铝片焊接后成型冲孔加工的模具。
背景技术
铝材料在机械设备中的应用非常广泛,铝片一般是先焊接,形成的焊接材料再进行加工成型,最后对加工成型的工件进行冲孔加工,形成零件上的孔。
目前,铝片材料工件中的孔,通常采用钻孔的加工方法形成。
而由于铝片焊接后结构性能比较特殊,铝材质硬度较低,延展性高,十分易腐蚀;同时,钻孔的加工方法,不仅繁琐,产品流转工序过多,容易造成产品损伤,而且工艺精度与加工质量不易保证。
因此急需一种简单,快捷的铝产品加工工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝片焊接后成型冲孔加工的模具,从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于铝片焊接后成型冲孔加工的模具,包括分离的上模具和下模具,所述上模具位于所述下模具的正上方,且所述上模具和所述下模具配合使用,所述上模具从上至下包括依次连接的:模柄、上模架、上垫板、冲头固定板、凹模板,所述下模具从上至下包括依次连接的:凸模板、凸模固定块和下模座,所述凸模板和所述凹模板可配合使用,所述凸模板和所述凹模板均包括加工区和卸料区,所述加工区的形状与加工工件的形状相同,所述凹模板的卸料区连接有卸料板,所述凹模板和所述卸料板之间设置有弹簧和推料块;
所述模柄上设置有顶杆,所述上模架的底部设置有顶板,所述顶杆的上端位于所述模柄的上方,所述顶杆的下端与所述顶板连接,所述顶板可穿过所述上垫板、冲头固定板和凹模板,与所述推料块接触;
所述模具还包括冲孔结构,所述冲孔结构包括冲头和冲头座,所述冲头位于所述冲头座内,所述冲头的上端与所述冲头固定板连接,所述冲头的下端向下延伸穿过所述凹模板,且与所述凹模板的下表面平齐,所述冲头座的上端位于所述冲头固定板上,所述冲头座的下端位于所述下模座上,所述冲头座为上下贯通的孔,从上至下依次贯穿所述凹模板和所述凸模板;
所述冲孔结构均布在所述模具的中心线上,且间隔设置为多个。
优选地,所述模具还包括定位销,所述定位销位于所述凸模板的加工区的上方,且左右对称设置。
优选地,所述模具还包括导料销,所述导料销位于所述凸模板的加工区的左右两侧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型实施例提供的用于铝片焊接后成型冲孔加工的模具,通过上模具和下模具配合使用,加工成型目的形状的工件,并在工件上冲孔加工,从而完成铝片材料的工件冲孔,其中,冲头的规格尺寸可以根据产品的要求不同进行更换。采用本实施例提供的模具,加工生产工件和冲孔不易损伤产品,切断截面光滑、毛刺小易处理,而且,加工过程不需依赖工人的经验和技术,工艺精度和加工质量能够得到较好的保证,同时,产品一次成型和冲孔成功,节省了加工流程。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的模具的主视剖视示意图;
图2是本实用新型实施例提供的模具的俯视剖视示意图。
图中,各符号的含义如下:
1顶杆、2模柄、3顶板、4上模架、5上垫板、6冲头固定板、7冲头、8凹模板、9推料块、10卸料板、11凸模板、12凸模定位块、13下模座、14工件、15冲孔、16定位销、17导料销、18冲头座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示,本实用新型实施例提供了一种用于铝片焊接后成型冲孔加工的模具,包括分离的上模具和下模具,所述上模具位于所述下模具的正上方,且所述上模具和所述下模具配合使用,所述上模具从上至下包括依次连接的:模柄2、上模架4、上垫板5、冲头固定板6、凹模板8,所述下模具从上至下包括依次连接的:凸模板11、凸模固定块12和下模座13,凸模板11和凹模板8可配合使用,凸模板8和所述凹模板11均包括加工区和卸料区,所述加工区的形状与加工工件14的形状相同,凹模板8的卸料区连接有卸料板10,凹模板8和卸料板10 之间设置有弹簧和推料块9;
模柄2上设置有顶杆1,上模架4的底部设置有顶板3,顶杆1的上端位于模柄2 的上方,顶杆1的下端与顶板3连接,顶板3可穿过上垫板5、冲头固定板6和凹模板8,与推料块9接触;
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