[实用新型]一种塑料瓶自动旋盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产加工领域，尤其涉及一种塑料瓶自动旋盖机。

背景技术

在食品行业，人工旋盖因可能造成第二次污染早已退出历史舞台，现行的旋盖方式多为机械式旋盖机。传统的机械式旋盖机加工前需要将瓶盖卡在瓶口处，其后送入旋盖头上进行旋盖。上述过程等待时间长，加工效率偏低；此外整个旋盖机单次只能处理一个塑料瓶，不适应市场要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种塑料瓶自动旋盖机。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

本实用新型提出的塑料瓶自动旋盖机，包括机架总成以及设置在机架总成上的夹瓶机构、戴盖机构、压盖机构以及旋盖机构；

所述夹瓶机构包括两条夹瓶传送带和第一驱动机构，所述两条夹瓶传送带采用柔性材料制成，并由第一驱动机构驱动转动，所述两条夹瓶传送带之间具有间隙，待旋盖的塑料瓶卡装在所述间隙上；

所述戴盖机构位于所述夹瓶机构上方；

所述压盖机构位于所述戴盖机构一侧，并位于所述夹瓶机构上方，所述压盖机构包括左支撑座、多个压头和第二驱动机构，所述左支撑座与第二驱动机构驱动连接，并由第二驱动机构驱动上下运动，所述左支撑座上设有多根立杆，所述立杆数量与所述压头数量相同，所述压头安装在所述立杆背离左支撑座一侧；

所述旋盖机构位于所述压盖机构背离所述戴盖机构一侧，所述旋盖机构包括右支撑座、电机和第三驱动机构，所述右支撑座与第三驱动机构驱动连接，并由第三驱动机构驱动上下运动，所述电机安装在右支撑座上，所述右支撑座上转动连接有多个第一齿轮，相邻两第一齿轮之间通过第二齿轮传动连接，所述第一齿轮由电机驱动转动，所述第一齿轮内周套装有转轴，所述转轴背离第一齿轮一侧设有卡盘，所述卡盘内设有与塑料瓶盖形状匹配的空腔。

上述方案中，塑料瓶被夹紧在两条夹瓶传送带之间的间隙内，并随夹瓶传送带运动。当塑料瓶运动至戴盖机构正下方时，塑料瓶与戴盖机构尾端的瓶盖接触，使得瓶盖受塑料瓶的作用力以及自身重力扣在塑料瓶的瓶口上。当塑料瓶运动在压盖机构正下方时，塑料瓶运动停止，第二驱动装置驱动带动压头向下运动。压头在运动过程中将瓶盖逐渐压紧在瓶口上。

待塑料瓶盖被压紧至瓶口后，塑料瓶继续运动。当塑料瓶运动至卡盘正下方时，第三驱动装置驱动卡盘向下运动，电机驱动卡盘转动。卡盘在上述运动过程中卡住塑料瓶盖，并将塑料瓶盖旋紧在塑料瓶的瓶口上。其后，电机关闭，第三驱动装置驱动卡盘复位。

进一步，所述压头与所述立杆之间连接有压簧。

进一步，所述空腔内设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述卡盘之间通过胶合方式连接。

进一步，所述第二驱动装置和所述第三驱动装置均采用液压缸。

进一步，所述转轴与所述卡盘之间通过焊接方式固定连接。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型提出的塑料瓶盖自动旋盖机，实现了机械化作业，其过程连续性强，劳动强度低，操作安全，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型提出的塑料瓶自动旋盖机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，图1是本实用新型提出的塑料瓶自动旋盖机的结构示意图。

本实用新型提出的塑料瓶自动旋盖机，包括机架总成1以及设置在机架总成1上的夹瓶机构2、戴盖机构3、压盖机构以及旋盖机构；

所述夹瓶机构2包括两条夹瓶传送带和第一驱动机构，所述两条夹瓶传送带采用柔性材料制成，并由第一驱动机构驱动转动，所述两条夹瓶传送带之间具有间隙，待旋盖的塑料瓶卡装在所述间隙上；

所述戴盖机构3位于所述夹瓶机构2上方。所述戴盖机构3为现有技术，其可选用市面上再售的任一款装置，只需将瓶盖戴在塑料瓶的瓶口处即可。

所述压盖机构位于所述戴盖机构3一侧，并位于所述夹瓶机构2上方，所述压盖机构包括左支撑座4、多个压头6和第二驱动机构7，所述左支撑座4与第二驱动机构7驱动连接，并由第二驱动机构7驱动上下运动，所述左支撑座4上设有多根立杆5，所述立杆5数量与所述压头6数量相同，所述压头6安装在所述立杆5背离左支撑座4一侧。