[实用新型]新型热熔胶胶液座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷胶装置，具体涉及一种新型热熔胶胶液座。

背景技术

当今世界电子信息产业蓬勃发展，这无疑会对电子封装技术有了更高的要求。从接触式的点胶到非接触式的喷胶，从气动喷胶到高精度高频率的压电喷胶，这体现了喷胶技术的发展与对喷胶设备的更高要求。同时，随着对喷胶设备的逐步最广，对喷胶设备的拆装维护保养，则会要求更容易操作，更容易拆装，更好清洗维护维护，甚至对喷胶设备零件的加工上，也会要求更容易加工，减少成本。

面对这种发展趋势，我公司特研制喷射热熔胶的胶液座。纵观市场上其他喷胶设备的进胶装置，存在难拆装，难清洗，难维护的问题。由于热熔胶在喷胶设备中很难二次融化，故在喷胶设备停止工作，停止加热前，需用石蜡清洗，其他热熔胶喷射阀需一直喷射，直到把进胶管道里的胶喷完后，喷出石蜡，而撞针，喷嘴，压电叠堆的寿命是有限的，这无疑增加了撞击次数，减少了喷射阀的使用寿命，而且比较浪费时间。在拆装清洗维护方面，市场上热熔胶喷射阀进胶装置结构较为复杂，拆装清洗维护起来，也就不太方便，不易于产线员工操作，培训学习起来也比较困难。在加工方面，结构的复杂，工艺的繁琐，无疑会增加了加工成本，在市场竞争如此激烈的情况下，成本优势也是很重要的。因此研制此新型喷嘴座和进胶管道是非常必要的。

实用新型内容

为了解决现有技术所存在的清洗时间长，清洗过程对撞针等零件磨损较多的缺陷，本实用新型提供一种便于清洗，使用寿命长的新型热熔胶胶液座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型热熔胶胶液座，包括座体，所述的座体内设有进料腔，所述的座体上设有与进料腔相通的进胶口，所述的座体上还设有与进料腔相通的撞针腔体，所述的撞针腔体内设有撞针，所述的撞针腔体下端设有用于安装喷嘴座的喷嘴座安装孔，喷嘴座内设有与撞针腔体相通的出胶口，所述的座体的至少一端设有将胶液排出的排胶口，所述的撞针腔体位于进胶口和排胶口之间，所述的座体上可拆卸设有用于密封排胶口的密封结构。

作为本实用新型的一个实施例，所述的排胶口包括第一排胶口和第二排胶口，分别设置在座体的两端，所述的进胶口和撞针腔体均位于第一排胶口和第二排胶口之间。

作为本实用新型的另一个实施例，所述的排胶口为设置在座体一端的端部排胶口，所述的进胶口位于座体上远离端部排胶口的一端。

进一步的，所述的进料腔沿水平方向设置，所述的撞针腔体和进料腔垂直。

进一步的，所述的密封结构包括密封圈和螺钉。

有益效果：

(1)结构新颖，胶液座中的进胶管道是采用两端可开式的螺钉结构，市场上属于开创性的；

(2)提高喷胶阀使用寿命，通过从两端螺钉处排胶，将进胶管道内的热熔胶流出，避免只通过喷射排胶，大大减少撞针与喷嘴的撞击次数，提高使用寿命；

(3)减少维护时间，如果只通过撞针撞击喷嘴将进胶管道的胶水撞出，比较费时，因此，采用此新型胶液座，可减少维护时间；

(4)便于清洗保养，当清洗保养时，可用毛刷直接穿透清洗，拆装方便，有利于产线人员的学习培训；

(5)容易加工，进胶管道主体是一个通孔，工艺简单，节省加工成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的新型热熔胶胶液座的俯视图；

图2是实施例1的横截面剖视图；

图3是实施例2的横截面剖视图。

其中，1、座体，2、进料腔，3、进胶口，4、撞针腔体，5、喷嘴座安装孔，6、第一排胶口，7、第二排胶口，8、端部排胶口。

具体实施方式

一种新型热熔胶胶液座，包括座体1，座体1内设有进料腔2，座体1上设有与进料腔2相通的进胶口3，座体1上还设有与进料腔2相通的撞针腔体4，撞针腔体4内设有撞针，撞针腔体4下端设有用于安装喷嘴座的喷嘴座安装孔5，喷嘴座内设有与撞针腔体4相通的出胶口，座体1的至少一端设有将胶液排出的排胶口，撞针腔体4位于进胶口3和排胶口之间，座体1上可拆卸设有用于密封排胶口的密封结构。

实施例1：

排胶口包括第一排胶口6和第二排胶口7，分别设置在座体1的两端，进胶口3和撞针腔体4均位于第一排胶口6和第二排胶口7之间。进料腔2沿水平方向设置，撞针腔体4和进料腔2垂直。密封结构包括密封圈和螺钉。

实施例2：