[实用新型]一种膜式壁冷渣机

说明书

技术领域

本实用新型是一种膜式壁冷渣机，属于冷渣机领域。

背景技术

国内循环硫化床锅炉冷渣器主要采用的是双层滚筒式冷渣器，滚筒式冷渣器主要是通过内筒和外筒形成冷却水套，其内固定有螺旋叶片，冷渣器筒体旋转过程中热渣与冷却水逆向运动并进行热交换，筒体旋转将热渣从高温端输送至低温段形成冷渣，由于滚筒式冷渣器冷却渣量相对较大并可无级调速而被普遍选用。

目前的滚筒式冷渣器存在以下缺点：筒体承压能力较差，筒体易变形，甚至爆裂；出渣温度高，由于目前滚筒式冷渣器采用的是内筒叶片推动物料向前运动，物料在两个叶片中间，堆积厚度高，成半个蛋糕状，物料与冷却管壁接触面积很小，导致冷却温度高且旋转筒体与静止渣箱动静结合处易漏渣。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种膜式壁冷渣机，以解决筒体承压能力较差，筒体易变形，甚至爆裂，物料与冷却管壁接触面积很小，导致冷却温度高且旋转筒体与静止渣箱动静结合处易漏渣的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种膜式壁冷渣机，其结构包括进料装置、滚筒、出料装置、冷却水进出装置、炉渣出口、支撑滚轮、驱动装置、底架，所述的滚筒的一端设有进料装置，所述的滚筒的另一端设有出料装置，所述的炉渣出口设于出料装置的底端，所述的滚筒通过支撑滚轮安装在底架上，所述的驱动装置设于底架的中间，所述的滚筒由挡渣板、导料板、水管、膜片组成，所述的水管和膜片交错连接，所述的挡渣板沿着滚筒内部轴线设置，所述的挡渣板和导料板相连接，所述的导料板和水管相连接。

进一步地，所述的冷却水进出装置由冷却水进口、管道、冷却水出口组成。

进一步地，所述的冷却水进口设于管道的上部。

进一步地，所述的管道和冷却水出口相通连接。

进一步地，所述的水管和膜片组成膜式水冷壁结构，所述的两个以上的膜式水冷壁结构构成冷却筒体。

进一步地，所述的驱动装置与滚筒之间设有传动齿轮。

进一步地，所述的进料装置包括炉渣进口和进口管道。

进一步地，所述的导料板以可变螺旋线形式设置在滚筒内壁上。

进一步地，所述的水管和膜片交错连接在一起构成环形封闭空间，即筒体。

本实用新型的有益效果：采用膜式水冷壁结构形式组成冷却筒体，以及挡渣板和导料板，从而大大增加设备热交换面积，提高设备换热效率，从而降低出渣温度，膜式水冷壁结构承压能力强，对冷却水压力适应范围大，能适应低、中、高压的冷却水，确保设备安全可靠地运行，冷却水经过冷却筒体后被炉渣加热，产生的热水可进入锅炉补充水，达到热量回收的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种膜式壁冷渣机的结构示意图。

图2为本实用新型一种膜式壁冷渣机的滚筒横截面示意图。

图3为本实用新型一种膜式壁冷渣机的挡渣板导料板布置示意图。

图4为本实用新型一种膜式壁冷渣机的使用状态图。

图中：进料装置-1、滚筒-2、出料装置-3、冷却水进出装置-4、炉渣出口-5、支撑滚轮-6、驱动装置-7、底架-8、冷却水进口-401、管道-402、冷却水出口-403、挡渣板-201、导料板-202、水管-203、膜片-204。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。