[实用新型]一种新型喷漆支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型喷漆支架，应用于门业喷漆技术领域。

背景技术

在门板喷漆过程中，目前许多生产厂家是将门板悬挂于喷漆支架上，然后对门板表面进行喷漆，这种方式在喷漆时，由于门板是可以晃动的，需要一个人扶住门板，另一个人进行喷漆，比较费事，同时喷漆时，容易出现误差，造成产品优劣不齐。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种省工省时、节约劳力的新型喷漆支架。

本实用新型公开了一种新型喷漆支架，包括：底座、左挡板、右挡板、后挡板、传动轴、转盘、传动盘一、变频电机、传动盘二、皮带、固定支架、真空吸盘、短板、长板，所述左挡板、右挡板分别竖直固接在底座上端面左右两侧，所述后挡板固接在底座上端面后侧，且后挡板的左右两端分别与左挡板、右挡板的后端固接在一起，所述传动轴通过轴承转动连接在底座上，所述传动轴上下两端均伸出底座，所述转盘下端面中心与传动轴上端固接在一起，所述传动轴下端固接一个传动盘一，所述变频电机安装在底座右侧，所述变频电机的输出轴向下伸出底座且末端固接一个传动盘二，所述传动盘一与传动盘二之间通过皮带连接，所述固定支架竖直固接在转盘上端面左侧，所述固定支架呈门字框架，且固定支架的前侧板、后侧板中部及顶板中部均安装一个真空吸盘，所述短板为两个固接在转盘上端面前后两侧，且两个短板将固定支架夹持在中间，所述长板由前向后延伸，且两个短板的右侧壁分别与长板左侧壁的前、后部固接。

三个真空吸盘处于同时竖直平面上，均固接在固定支架的右侧壁上。

所述长板与短板的高度相等，均为2-3cm。

采用本技术方案，具有以下优益效果：

1、省工省时；

2、节约劳力。

附图说明

图1是本实用新型一种新型喷漆支架的结构示意图；

图2是本实用新型中固定支架的右视结构示意图。

其中：1-底座；2-左挡板；3-右挡板；4-后挡板；5-传动轴；6-转盘；7-传动盘一；8-变频电机；9-传动盘二；10-皮带；11-固定支架；12-真空吸盘；13-短板；14-长板。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型公开了一种新型喷漆支架，包括：底座1、左挡板2、右挡板3、后挡板4、传动轴5、转盘6、传动盘一7、变频电机8、传动盘二9、皮带10、固定支架11、真空吸盘12、短板13、长板14，所述左挡板2、右挡板3分别竖直固接在底座1上端面左右两侧，所述后挡板4固接在底座1上端面后侧，且后挡板4的左右两端分别与左挡板2、右挡板3的后端固接在一起，所述传动轴5通过轴承转动连接在底座1上，所述传动轴5上下两端均伸出底座1，所述转盘6下端面中心与传动轴5上端固接在一起，所述传动轴5下端固接一个传动盘一7，所述变频电机8安装在底座1右侧，所述变频电机8的输出轴向下伸出底座1且末端固接一个传动盘二9，所述传动盘一7与传动盘二9之间通过皮带10连接，所述固定支架11竖直固接在转盘6上端面左侧，所述固定支架11呈门字框架，且固定支架11的前侧板、后侧板中部及顶板中部均安装一个真空吸盘12，所述短板13为两个固接在转盘6上端面前后两侧，且两个短板13将固定支架11夹持在中间，所述长板14由前向后延伸，且两个短板13的右侧壁分别与长板14左侧壁的前、后部固接。

三个真空吸盘12处于同时竖直平面上，均固接在固定支架11的右侧壁上。

所述长板14与短板13的高度相等，均为2-3cm。

本实用新型是这样实施的：如图1所述，图中虚线部分代表门板，门板通过三个真空吸盘12吸附在固定支架11上，且下端通过长板14与短板13围住，加以固定，启动变频电机8，带动传动盘二9转动，在通过皮带10带动转动盘一7转动，最后通过传动轴5带动转盘6一起转动，从而可带动门板一起同步转动，当转动至合适位置时，停止变频电机8，工作人员开始喷漆，采用本技术方案，一个人就能独立完成喷漆工作，省工省时且更为高效。

最后应说明的是：以上实例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。