[实用新型]一种环保型炼钢用引流剂的静态法生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于引流剂生产技术领域，具体涉及一种环保型炼钢用引流剂的静态法生产系统。

背景技术

炼钢用引流剂是重要的功能性材料，品质良好的引流剂可确保连铸顺行，避免由于无法自动引流进行的烧氧造渣从而降低钢材质量。引流剂主要有铬矿砂、硅砂、石墨等多种材料复合而成，由颗粒和超细粉末混合制得。物料混合均匀程度和干燥程度是引流剂质量的关键。

现有炼钢用引流剂的生产工艺主要分为以下两种：（1）计量配料—搅拌机混合搅拌—水平滚筒烘干机烘干—冷却—计量包装，（2）计量配料—搅拌机混合搅拌—竖式干燥塔热交换烘干—冷却—计量包装。上述生产工艺均存在如下缺陷：搅拌机混合搅拌过程可以使颗粒物料混合均匀，但是紧后的烘干工序中，物料在烘干机内仍然保持运动状态，以提高热交换率来提高烘干效果，上述趋向性运动反而会使本已混合均匀的颗粒性物料产生偏析，物料的均匀性被破坏，最终影响质量的稳定性。而且，烘干工序中燃料燃烧的残留物会直接和产品接触而留在产品中造成杂质污染，影响产品的性能。例如，申请号为201510013460的专利提供了一种钢包引流剂的生产工艺，采用煤气发生炉提供的煤气在热风炉内燃烧为热源，先将各种原料在滚筒炕中烘干，然后利用风冷冷却，输送至对应的料仓中，按照配方配比自动下料加碳，在封闭搅拌罐中混合均匀，然后自动包装，入库。该发明虽然整体工艺采用全自动生产线，但是其在烘干环节采用滚筒炕进行烘干，即烘干过程中物料处于不断地运动中，以此提高烘干效果，故也存在上述所提及的问题。

现有的上述两种生产工艺的核心处理工序中物料都处于运动状态，我们称之为动态法生产工艺，此工艺在高端产品方面存在致命的缺陷。此外，现有生产工艺还存在不环保，碳排放高等问题。基于上述问题，目前亟需开发一种新的引流剂生产系统，以解决动态烘干存在的缺陷和不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种环保型炼钢用引流剂的静态法生产系统，以解决传统动态烘干易造成物料偏析、均匀性不高或稳定性不够等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种环保型炼钢用引流剂的静态法生产系统，依次包括：计量配料装置、搅拌装置、布料装置、静态干燥装置、冷却装置和计量包装装置，所述计量配料装置的卸料口与所述搅拌装置的进料口连接，所述搅拌装置的出料口与所述布料装置的进料口连接，所述静态干燥装置包括水平输送机构和干燥机构，所述干燥机构包括进料仓门、干燥室和出料仓门，所述进料仓门和出料仓门设置在所述干燥室相对的两侧面，所述干燥室内设置干燥模块，所述水平输送机构依次穿过所述进料仓门、干燥室和出料仓门，所述布料装置的出料口位于所述水平输送机构的上方且与所述进料仓门保持一定距离，所述冷却装置的进料口位于所述水平输送机构的下方或与所述水平输送机构平齐，所述冷却装置的出料口与所述计量包装装置连接。

优选地，所述计量配料装置由依次连接的料仓、称重模块、输送模块、卸料模块和控制模块组成，所述搅拌装置的进料口与所述卸料模块连接。

优选地，所述水平输送机构包括支架主体、设置在所述支架主体上的水平输送带以及设置在所述水平输送带下方的托辊组，所述布料装置的出料口位于所述水平输送带的上方且与所述进料仓门保持一定距离。

优选地，所述干燥室内设置温度传感器和湿度传感器，所述干燥室的外部设置控制面板。

优选地，所述干燥室的侧壁设置透明观察窗。

优选地，所述搅拌装置与除尘器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：