[实用新型]一种卧式混色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料混色设备技术领域，特别涉及一种卧式混色机。

背景技术

塑料产品进行生产时，为了满足客户的需要，而生产特定颜色的产品，这时就需要对塑料进行混色达到需要的颜色，塑料的原料一般为粉料/粉体或颗粒状的物料，现有技术是通过卧式混色机进行混色，现有技术中的混色机，采用电机驱动料桶内的桨叶旋转对物料进行搅拌混色，但该桨叶为平直型桨叶，在进行搅拌时，只能将物料进行周向翻滚，搅拌混色效率低，混色效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、搅拌混色效率高和混色效果好的卧式混色机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式混色机，包括机架，所述机架上设置有料桶，所述料桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上左右对称设置有螺旋型桨叶，所述螺旋型桨叶分别由搅拌轴的两端分别向中间延伸，所述机架的左侧设置有电机和减速器，所述电机通过皮带与减速器相连接，所述搅拌轴的左端与减速器相连接，所述搅拌轴的右端可转动的安装在料桶内的右侧，所述电机可带动做旋转运动，所述料桶的顶部设置有进料口，所述进料口上设置有进料盖，所述料桶的底部设置有出料口，所述出料口上设置有出料盖。

进一步地，所述机架上还设置有倒料装置，所述倒料装置包括安装在料桶上的从动齿轮、驱动从动齿轮的主动齿轮和手动转盘，所述手动转盘与主动齿轮相连接，所述手动转盘通过主动齿轮和从动齿轮驱动料桶可做0°到100°倾斜倒料。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型和现有技术相对比，将现有技术中的平直型桨叶更换为螺旋型桨叶，由于在搅拌混色时，不但对物料进行周向翻滚，同时对物料进行轴向翻滚，轴向翻滚时会把物料从两端往中间聚集，周向翻滚时，物料是从料筒内壁与间隙向两边运动，使得物料混色更为均匀，物料搅混色好所用的时间更少了，从而提高了混色效率和提升了混色效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示的一种卧式混色机，包括机架1，所述机架1上设置有料桶2，该料桶2为不锈钢料桶，所述料桶2内设置有搅拌轴3，所述搅拌轴3上设置有4，所述搅拌轴3上左右对称设置有螺旋型桨叶4，所述螺旋型桨叶4分别由搅拌轴3的两端分别向中间延伸，并且该螺旋型桨叶均为反向螺旋，所述机架1的左侧设置有电机5和减速器6，所述电机5通过皮带与减速器6相连接，所述搅拌轴3的左端与减速器6相连接，所述搅拌轴3的右端可转动的安装在料桶2内的右侧，所述电机5可带动螺旋型桨叶4做旋转运动，所述料桶2的顶部设置有进料口7，所述进料口7 上设置有进料盖8，所述料桶2的底部设置有出料口9，所述出料口9上设置有出料盖。

所述机架1上还设置有倒料装置，所述倒料装置包括安装在料桶上的从动齿轮111、驱动从动齿轮111的主动齿轮和手动转盘113，所述手动转盘113与主动齿轮相连接，所述手动转盘113通过主动齿轮和从动齿轮111 驱动料桶可做0°到100°倾斜倒料。

本实施例的工作原理为：

工作时，先人工打开进料盖8，将原料从进料口7内倒入，关闭进料盖8，打开电机5，电机5带动螺旋型桨叶4，将料桶2内的原料搅拌混色均匀，螺旋型桨叶4在旋转的时候，通过螺旋型桨叶4的双螺旋带向相反方向推送物料，由于螺旋型桨叶4的内螺旋带的螺距应小于螺旋型桨叶4 的外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，螺旋型桨叶4的内螺旋带的螺距应小于螺旋型桨叶4的外螺旋带，而宽度应大于螺旋型桨叶4的外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中，本实施例螺旋型桨叶4与料桶1内部的壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动物料全部参加混合，原料在进行周向翻转和轴向翻转，从而将物料混色均匀，当搅拌混色完成后，通过手动旋转手动转轮113，让料桶1做一定的倾斜角度，从而将料桶1内混色均匀的成品料从出料倒出，本实施例在搅拌物料时，使得物料混色更为均匀，物料混色好，所用的时间更少了，从而提高了混色效率和提升了混色效果。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。