[实用新型]一种新型防轴承抱死的毛刷辊结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及无纺织机械技术领域，具体地说是一种新型防轴承抱死的毛刷辊结构。

背景技术

毛刷辊是梳理机道夫部件中的一个重要组成部件，主要用于清洁剥毛辊上的纤维，作为后续清理装置，杂乱的纤维较多，并且吸风管不能及时吸出毛刷辊两端纤维，极易导致纤维积聚在轴承内，损坏轴承并影响毛刷辊的稳定工作。

之前的梳理机毛刷辊结构采用的是轴承座外置方式，毛刷辊轴头与毛刷辊辊体是一体的，轴承座支撑在外支架上，当毛刷辊工作时，被清洁出的纤维极易顺着毛刷辊轴头缠绕到端部的轴承上，造成轴承座处纤维堆积损坏轴承。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种新型防轴承抱死的毛刷辊结构。通过将轴承组件内置到毛刷辊体内，防止轴承因纤维堆积而抱死。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种新型防轴承抱死的毛刷辊结构，包括支撑座结合件、密封装置、轴承组件和毛刷辊体，所述毛刷辊体包括轴头和毛刷辊筒体，所述轴头支撑在支撑座结合件上，轴头固定；

所述轴承组件内置于毛刷辊筒体内；

所述密封装置安装在毛刷辊筒体两端。

进一步地，所述轴头左端设有卡扣，支撑座结合件与轴头相应的位置设有卡槽，卡槽与卡扣配合。

进一步地，所述轴承组件包括轴承Ⅰ、轴承Ⅱ和轴承定位套，轴承Ⅰ、轴承Ⅱ和轴承定位套套在轴头上，轴承定位套左右两端分别与轴承Ⅰ和轴承Ⅱ内圈接触，轴承Ⅰ和轴承Ⅱ外圈与毛刷辊筒体紧配合。

进一步地，所述轴承Ⅰ右侧设有轴用挡圈Ⅰ，轴用挡圈Ⅰ与轴承Ⅰ内圈接触，轴头右的端与轴用挡圈Ⅰ相应的位置设有轴用挡圈卡槽Ⅰ，轴用挡圈Ⅰ与轴用挡圈卡槽Ⅰ配合；

所述轴承Ⅱ左侧设有轴用挡圈Ⅱ，轴用挡圈Ⅱ与轴承Ⅱ内圈接触，轴头中间位置与轴用挡圈Ⅱ相应的位置设有轴用挡圈卡槽Ⅱ，轴用挡圈Ⅱ与轴用挡圈卡槽Ⅱ配合。

进一步地，所述毛刷辊筒体内设有台阶，轴承Ⅰ外圈右端与台阶左端面接触；

所述轴承Ⅱ左侧设有孔用挡圈，毛刷辊筒体内与孔用挡圈相应的位置设有孔用挡圈卡槽，孔用挡圈与孔用挡圈卡槽配合。

进一步地，所述密封装置包括密封盘和毡条，所述毡条紧密的套在密封盘外圆柱面上，毡条外圆柱面与毛刷辊筒体内壁密封接触。

进一步地，所述密封盘左端设有圆环形凸起，所述圆环形凸起上设有锁紧孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的一种新型防轴承抱死的毛刷辊结构，将轴承组件内置毛刷筒体内部，并新增毛刷筒体两端密封装置，所述密封装置包括密封盘和毡条，所述毡条紧密的套在密封盘外圆柱面上，毡条外圆柱面与毛刷辊筒体内壁密封接触，所述密封盘左端设有圆环形凸起，所述圆环形凸起上设有锁紧孔，转动过程中毡条和密封盘固定在轴头上不动，毛刷辊筒体转动，通过毡条和密封盘的密封，防止毛刷辊筒体转动时纤维缠绕进入轴承中，避免因轴承抱死导致毛刷辊工作异常，延长轴承的使用寿命。

2、本实用新型提供的一种新型防轴承抱死的毛刷辊结构，所述轴头支撑在支撑座结合件上，所述轴头左端设有卡扣，支撑座结合件与轴头相应的位置设有卡槽，卡槽与卡扣配合，将之前毛刷辊筒体与轴头一起转动，改为仅毛刷辊筒体转动，保证了毛刷辊筒体转动稳定性，避免纤维缠绕堆积导致轴承抱死。

3、本实用新型提供的一种新型防轴承抱死的毛刷辊结构，该结构节省了轴承座的加工及使用，降低了加工难度，并提高了装配效率。

附图说明

图1为本实用新型安装结构示意图；

图2为本实用新型内置结构分解示意图；

图3为本实用新型毛刷辊筒体剖视图。

具体实施方式

根据图1至图3所示，一种新型防轴承抱死的毛刷辊结构，包括支撑座结合件1、密封装置、轴承组件和毛刷辊体2，所述毛刷辊体2包括轴头21和毛刷辊筒体22，所述轴头21支撑在支撑座结合件1上，轴头21固定；

所述轴承组件内置于毛刷辊筒体22内；

所述密封装置安装在毛刷辊筒体22两端。

将轴承组件内置毛刷辊筒体22内部，并新增毛刷辊筒体22两端密封装置，防止毛刷辊筒体22转动时纤维缠绕进入轴承中，避免因轴承抱死导致毛刷辊工作异常。

所述轴头21左端设有卡扣211，支撑座结合件1与轴头21相应的位置设有卡槽101，卡槽101与卡扣211配合，卡扣211为轴头21铣出两平面，然后卡入支座结合件1上的卡槽101中。