[实用新型]一种液晶显示屏模块用短路检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测仪器仪表技术领域，具体为一种液晶显示屏模块用短路检测仪。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，电子、邮电通讯、航天航空等高新产业的迅速崛起，尤其需求电子仪器仪表和设备等电子产品日趋小型化，多功能及智能化。印刷线路板制作工艺不良、压贴不良、焊接不良、连接器损坏等情况都可能导致液晶模块接口中相邻引脚发生短路现象。尤其在焊接过程中，过多锡液容易导致液晶模块邻近的引脚电连接在一起，形成液晶模块引脚间的短路。目前对液晶模块的短路检测只能通过图像的状态进行判断，这种方式返工程度大、耗时长。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示屏模块用短路检测仪，包括工作台、支架、控制箱、升降气缸、检测板，所述支架固定安装在工作台上方的左右两侧，且两根支架的顶端之间设有移动电机，所述移动电机下方固定安装有升降气缸，且检测板固定安装在升降气缸底面的中央，所述工作台内部设有控制箱，且控制箱内部设有单片机和电源，所述电源通过导线与单片机实现电气连接，所述工作台中央设有置物槽，且置物槽内底部设有贴片式压力传感器，所述贴片式压力传感器、移动电机、升降气缸通过导线与单片机实现电气连接，所述检测板上设有检测电路。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述所述检测电路包括检测电源、电阻和蜂鸣器，且检测电源、电阻、蜂鸣器串联在一条支路上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述检测电源的电压为3V。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述所述置物槽的形状与待测模块形状相同，且置物槽的大小正好能放下待测模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液晶显示屏模块用短路检测仪结构简单，控制箱用于存放单片机和电源，并将其保护在内部，工作台用于进行对液晶模块的检测，使用时在工作台上的置物槽内放置待测模块，此时贴片式压力传感器将信号发送给单片机，单片机控制升降气缸下降使得检测板的两端连接到待测模块的第一、第二引脚上，通过检测电路对待测模块第一、第二引脚间进行检测，若短路，蜂鸣器报警，检测完毕后单片机控制升降气缸上升，并控制移动电机向右移动后，使升降气缸下降再检测待测模块的第二、第三引脚，以此类推，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型检测电路图。

图中：1-工作台；2-支架；3-控制箱；4-升降气缸；5-检测板；6-移动电机；7-单片机；8-电源；9-导线；10-置物槽；11-贴片式压力传感器；12-检测电路；13-检测电源；14-电阻；15-蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶显示屏模块用短路检测仪，包括工作台1、支架2、控制箱3、升降气缸4、检测板5，所述支架2固定安装在工作台1上方的左右两侧，且两根支架2的顶端之间设有移动电机6，所述移动电机6下方固定安装有升降气缸4，且检测板5固定安装在升降气缸4底面的中央，所述工作台1内部设有控制箱3，且控制箱3内部设有单片机7和电源8，所述电源8通过导线9与单片机7实现电气连接，所述工作台1中央设有置物槽10，且置物槽10内底部设有贴片式压力传感器11，所述贴片式压力传感器11、移动电机6、升降气缸4通过导线9与单片机7实现电气连接，所述检测板5上设有检测电路12。

所述检测电路12包括检测电源13、电阻14和蜂鸣器15，且检测电源13、电阻14、蜂鸣器15串联在一条支路上；所述检测电源13的电压为3V；所述置物槽10的形状与待测模块形状相同，且置物槽10的大小正好能放下待测模块。