[实用新型]一种内置加热装置的注塑机料筒

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，涉及一种内置加热装置的注塑机料筒。

背景技术

注塑成型是一种重要的塑料加工手段，在注塑成型的过程中，通常会将塑料颗粒从料斗进入料筒内，传统的料筒的外侧壁上设有加热片，料筒内设有可沿着料筒滑动的螺杆，螺杆通过旋转将塑料颗粒往料筒的前段输送，通过加热片对料筒实施加热，使其温度上升至塑料的熔融温度，螺杆的转动不断的将熔融后的塑料送至料筒的头部,头部的压力使得螺杆往后移动，当螺杆后退到一定的距离，往后的推力达到了液压油缸设定的背压压力，则螺杆停止转动，接着液压油缸驱动螺杆，螺杆则作为柱塞一样，把料筒中的熔体塑料注入模具的模腔内。

目前仅仅是依靠加热片的设置，使得位于料筒内的塑料颗粒预塑时间过长，且预塑的效果不好的问题。

针对上述问题，人们研发出了越来越多的内置加热装置的注塑机料筒：

如中国专利申请(专利申请号：200920195872.2)公开了一种内置加热装置的注塑机料筒隔热保护套，设在发热圈外与料筒固定的呈半圆形的上保护套，保护套还包括与上保护套固定连接形成整圆的下保护套，上、下保护套均由外层、耐火保温层和丝网夹持层组成的复合机构，上、下保护套上开设有随时启闭的窗口，同时在喷嘴端的发热圈外套设有与上保护套固定的喷嘴护套。

上述内置加热装置的注塑机料筒隔热保护套虽然在一定程度上缩短了塑料颗粒预塑的时间，但是保护套的作用也仅仅是起到稳定料筒内的温度的作用，并不能直接将料筒升温，进而导致塑料颗粒还是只能通过加热片来提升温度，使得加热片的预塑时间不能大大的缩短，而仅仅是起到了将料筒内的加热温度稳定的作用，就算是在料筒内螺杆的外表面设置加热片或者其他加热结构，但是在螺杆转动的过程中容易影响料筒工作的稳定性，设置在螺杆外表面的加热片或者其他加热结构在长期使用过程中容易造成损坏，且容易掉落造成阻塞，进而影响料筒的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种内置加热装置的注塑机料筒，本实用新型所要解决的技术问题是在提高预塑时间的同时如何提高料筒运行的稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种内置加热装置的注塑机料筒，包括筒身，所述筒身内滑动连接有螺杆，所述筒身的外侧壁上固定有若干个加热片，其特征在于，所述螺杆内开设有加热孔，所述加热孔内设有电热管，本料筒包括若干个轴承，所述轴承通过紧固件与螺杆连接，所述轴承的外侧壁与螺杆的内侧壁相抵靠，所述轴承套设在电热管上，其中两个轴承分别位于电热管的两端。

工作原理：将塑料颗粒导入到筒身内，由于筒身内滑动连接有螺杆，将加热片和电热管均接通电源，加热片和电热管均产生热量，此时螺杆将受到来自加热片的热传递和电热管的热传递，螺杆会迅速升温，螺杆在筒身内旋转，由于轴承的设置，轴承内圈与电热管连接，轴承外圈与螺杆为小间隙配合并通过螺钉连接，在螺杆转动的过程中，此时电热管和轴承内圈保持静止不动，随着料筒的头部熔融的塑料增多，当料筒头部的熔融塑料达到一定程度后，螺杆会沿着朝向料筒尾部滑动，当螺杆滑动到指定位置后，指定位置设置的能推动螺杆朝向料筒头部滑动的驱动件或者液压油缸驱动螺杆朝向料筒头部滑动，将位于料筒头部的熔融塑料挤出。

通过在加热孔内设置电热管和在筒身上设有的加热片的相互作用，能使得靠近螺杆的一侧或者靠近筒身一侧的塑料颗粒均能受到来自电热管或者加热片的热量传递，不但缩短了预塑时间，而且能使塑料颗粒的受热均匀；通过设置轴承，使得当螺杆旋转的过程中，电热管并不会随着螺杆旋转，而当螺杆沿着左右滑动的过程中，电热管会随着螺杆一起滑动，进而使得位于筒身内的加热设备可以设置在螺杆内，并不会随着螺杆的转动而转动，仅仅是随着螺杆的左右滑动而滑动，大大的提高了料筒运行的稳定性，同时相较于设置在螺杆外表面的加热片或者其他加热结构，本料筒在长期使用过程中不容易造成损坏，延长了料筒的使用寿命。

在上述的内置加热装置的注塑机料筒中，所述加热孔的内侧壁与电热管的外管壁之间形成空腔，所述空腔内填充有能将电热管的热量传递到螺杆上的介质。

介质的设置，稳定的将电热管的热量均匀的传递至螺杆外侧的塑料颗粒上，能提高热传导效果，在实现进一步缩短塑料颗粒的预塑时间的情况下，保证了料筒的稳定性。

在上述的内置加热装置的注塑机料筒中，所述介质呈圆珠状。