[实用新型]一种节能环保蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种节能环保蒸汽锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。

锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有的锅炉由于内部结构简单，造成许多热量发散浪费掉，另外废气也带走了部分热量，为此需要一种更加节能环保的蒸汽锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在能源浪费的缺点，而提出的一种节能环保蒸汽锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种节能环保蒸汽锅炉，包括圆筒状的炉体，炉体内设有圆筒状的炉胆，炉胆与炉体同轴，热水进口、蒸汽出口和安全阀均与锅壳内部连通，炉胆的一侧连接有燃烧机，炉胆的另一侧设有防爆门，炉体顶部设有热水进口、蒸汽出口和安全阀，炉胆上连接有排烟管道，所述炉胆外设有锅壳，所述锅壳与炉胆同轴，所述锅壳与炉胆之间的夹层等距排列有圆环状的集热圈，所述集热圈与炉胆同轴，所述集热圈上沿圆心均布有多个圆孔，所述排烟管道呈S形盘绕在锅壳内并插装在圆孔内，所述排烟管道的端部延伸到炉体外形成烟气出口，所述锅壳与炉体之间的夹层等距排列有圆环状的导热圈，所述导热圈上沿圆心均布有多个通孔，所述炉体内设有冷水管道，所述冷水管道呈S形盘绕在炉体与锅壳之间的夹层内且插装在通孔内，所述冷水管道的两端分别延伸到炉体的外部形成热水出口和冷水进口。

优选的，所述锅壳外设有保温层，所述保温层为保温海绵。

优选的，所述炉体的底部设有底座，所述底座与炉体之间采用焊接连接，所述底座采用膨胀螺栓固定在地面。

优选的，所述集热圈和导热圈均为导热性能良好的铜圈，排烟管道和冷水管道均采用导热性能良好的铜管。

优选的，所述烟气出口上设有过滤器和温度计。

本实用新型提出的一种节能环保蒸汽锅炉，有益效果在于：设计了双层热量回收结构，不但能够将废气中的热量吸收利用，还能有效利用余热将冷水预热，方便产生蒸汽，大大提高了热量利用效率，节约了能源，减少燃料燃烧，保护了生态环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能环保蒸汽锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能环保蒸汽锅炉的导热圈处的结构示意图。

图中：燃烧机1、炉胆2、热水进口3、热水出口4、安全阀5、蒸汽出口6、烟气出口7、锅壳8、排烟管道9、防爆门10、集热圈11、冷水进口12、导热圈13、冷水管道14、底座15、炉体16、保温层17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种节能环保蒸汽锅炉，包括圆筒状的炉体16，炉体16的底部设有底座15，底座15与炉体16之间采用焊接连接，底座15采用膨胀螺栓固定在地面。

炉体16内设有圆筒状的炉胆2，炉胆2与炉体16同轴，热水进口3、蒸汽出口6和安全阀5均与锅壳8内部连通，炉胆2的一侧连接有燃烧机1，炉胆2的另一侧设有防爆门10，炉体16顶部设有热水进口3、蒸汽出口6和安全阀5，炉胆2上连接有排烟管道9。燃烧机1提供热源，燃烧废气通过排烟管道9排放，热水从热水进口3进入锅壳8，加热后的蒸汽从蒸汽出口6排放。

炉胆2外设有锅壳8，锅壳8外设有保温层17，保温层17为保温海绵。锅壳8与炉胆2同轴，锅壳8与炉胆2之间的夹层等距排列有圆环状的集热圈11，集热圈11与炉胆2同轴，集热圈11上沿圆心均布有多个圆孔，排烟管道9呈S形盘绕在锅壳8内并插装在圆孔内，排烟管道9的端部延伸到炉体16外形成烟气出口7，烟气出口7上设有过滤器和温度计。排烟管道盘绕在锅壳8内并通过集热圈11将热量散发出去，有效利用了废气中的余热。保温层17用于减少热量挥发。