[实用新型]一种用于纺织品生产的纱线染色装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织加工领域，尤其涉及一种用于纺织品生产的纱线染色装置。

背景技术

纱线是由纺线机将棉、麻、丝等纤维加捻聚合而成。纱线既是棉麻丝等纤维的产品，又是布匹面料等生产时的原材料。因此纱线的生产是整个纺织生产中非常重要的环接。纱线在从纺线机上生产出来时通常为白色。而为了美观人们生产的布匹面料常常为五颜六色，这些各种颜色的布匹面料有些是通过单色的面料(主要是白色)印染而来，有些是通过不同颜色的纱线直接纺织而来。

目前在纱线染织领域，对纱线进行上色通常先在染色桶里浸染，再放到轧车上轧干。在染色过程中，由于没有张力控制，容易造成纱线局部颜色分段，染色不均匀，影响了纱线的品质，需要二次染色，更加浪费时间；有些纱线表面还附着这飞花、短绒、灰尘等杂物，未去除就直接染色，影响了最终产品的外观、手感和染色效果。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于纺织品生产的纱线染色装置，结构简单，连接灵活，一次可进行多股纱线染色，并收卷在一起，工作效率高，染色效果好，获得的纱线产品质量高、性能好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于纺织品生产的纱线染色装置，包括支撑平台，其特征在于：支撑平台上分别设有纱筒架、送纱机构、染料箱、风干箱和收线辊，送纱机构位于纱筒架与染料箱之间，风干箱位于染料箱与收线辊之间，风干箱位于染料箱的上方，送纱机构上设有废料盒，染料箱的一侧设有进料槽，进料槽的数量与纱筒架的数量相对应，进料槽内设有进线辊，染料箱的顶面设有出线槽，出线槽内设有出线辊，染料箱内设有染色辊，染色辊上均匀分布有导线槽，染料箱的外侧设有驱动电机，驱动电机连接染色辊，风干箱底部设有进线软管，进线软管内部呈上小下大的喇叭状，风干箱的一侧设有出线软管，风干箱内分别设有风干机构和导线辊，导线辊位于风干机构的两侧，收线辊的一侧连接有收线电机；该染色装置结构简单，连接灵活，一次可进行多股纱线染色，并收卷在一起，工作效率高，染色效果好，获得的纱线产品质量高、性能好。

进一步，送纱机构包括支撑基架、废料盒、两根压辊和送纱辊，压辊设于支撑基架之间，两根压辊相接触，支撑基架的一侧设有横架，送纱辊设于横架之间，废料盒设于支撑基架之间，废料盒位于压辊的下方，纱线穿过两根压辊，纱线被向前拉动，纱线传递给压辊一个拉力，使得两根压辊发生相向转动，对纱线进行加捻，提高了纱线的强力，纱线股表面的附着物无法通过，被剔除下来，落入废料盒中收集起来，减少对装置的污染。

进一步，废料盒的两侧均设有卡条，支撑基架的内侧横向设有卡槽，卡槽连接卡条，废料盒与支撑基架采用可拆卸的连接方式，连接灵活，方便取下后清理废料盒中的垃圾，再将废料盒的卡条对准卡槽横向插入，实现安装固定，操作便捷。

进一步，染料箱的顶部设有引线辊，引线辊起到引线作用，将染色后的纱线引入进线软管中，保持纱线的张力，防止纱线因松弛而发生缠绕现象。

进一步，风干机构包括伺服电机、转轴和风叶，风叶设于转轴的一端，伺服电机连接转轴，伺服电机设于风干箱的外侧，伺服电机带动转轴转动，转轴带动风叶高速旋转，对风干箱内的空气进行搅动，加速空气流动，形成冷却气流，冷却气流与进入风干箱内的纱线接触，将纱线上附着的染色液快速风干，防止染色液成团，从而提高染色效果。

进一步，支撑平台上分别设有第一支架和第二支架，第一支架与第二支架之间设有加强板，风干箱设于第一支架上，收线辊设于第二支架上，加强板增强了第一支架和第二支架之间的稳定性，连成一体，支撑稳定，第一支架提升了风干箱的高度，充分利用空间，减小各部件之间的相互干扰。

进一步，第二支架的顶部设有开口型支座，收线辊设于开口型支座之间，收线辊可拆卸，安装简单，安装时将收线辊的两端嵌入开口型支座的槽内，稳定牢固，不会发生左右窜动。

进一步，风干箱的顶面设有观察窗，观察窗的设置方便工作人员随时看到风干箱内的工作状况，一目了然，若纱线出现松弛、缠绕及断线情况立即停止装置工作，从而减少损失。

进一步，染料箱的顶面呈坡顶状，染料箱内的染色液挥发后接触到顶面遇冷冷凝，形成液滴下落，坡顶状设计提高了下落效率，防止挥发后的染色液堆积在染料箱的顶面，提高了染色液的使用率。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：