[实用新型]一种级进模冲压模具感应定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种级进模冲压模具感应定位装置。

背景技术

公知的，对于连续的冲压模具，需将模具架到有连续送料的冲床上，将卷料(通常是钣金原材料)通过送料机整平，再经过冲压模具的冲孔、切边、成型、折弯等工序冲压出合格的冲压零件。

现有的冲压模具置在使用时存在没有感应定位装置，导致因板料或零件安放不到位而对级进模或自动化模具造成不必要的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种级进模冲压模具感应定位装置，以解决上述背景技术中提出的没有感应定位装置，导致因板料或零件安放不到位而对级进模或自动化模具造成不必要的伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种级进模冲压模具感应定位装置，包括上压板、模柄、缓冲弹簧、弹簧支撑板、定位销、下压板、光束通道、光电开关、筒形滑道、轻触开关、定位轴、基座和压力传感器，所述上压板的顶端设置有模柄，所述上压板底部设置有定位轴，且定位轴贯穿于缓冲弹簧的内部，所述定位轴贯穿通过弹簧支撑板的内部，所述缓冲弹簧支撑于弹簧支撑板的顶端，且缓冲弹簧与弹簧支撑板固定相连接，所述下压板顶端设置有定位销，所述定位销底部开设有筒形滑道，且筒形滑道与定位销相连通，所述基座安装于下压板的底部，所述基座的内部开设有光束通道，所述光电开关设置于光束通道的左右两端，所述轻触开关固定于定位轴顶端，所述压力传感器置于下压板模具的结合面上。

优选的，所述光电开关为对射式设置。

优选的，所述轻触开关的常闭触点与急停开关相串联。

优选的，所述基座与光电开关通过螺纹固定相连接。

优选的，所述压力传感器与八位数字显示器固定相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该级进模冲压模具感应定位装置，通过光电开关可以间接的控制上压板的下降的力度起到限位的作用，避免上下压板间压力过大从而损坏模具，为企业减少了损失间接的提高了经济效益，轻触开关被触碰收缩致使其常闭触点断开整个控制回路被切断从而使整个装置停运，避免设备受到损坏，保护了设备的安全以及工作人员的安全，基座内部开孔设置有内螺纹，光电开关外壁上设置有外螺纹，通过螺纹咬合相连接，使基座与光电开关为可拆卸更换设置，为光电开关维修保养更换提供了方便，压力传感器能实时监测模具接合面上的压力，便于工作人员实时掌握设备的工作情况，处理突发的机械故障，把事故造成的经济损失降到最低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-上压板，2-模柄，3-缓冲弹簧，4-弹簧支撑板，5-定位销，6-下压板，7-光束通道，8-光电开关，9-筒形滑道，10-轻触开关，11-定位轴，12-基座，13-压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种级进模冲压模具感应定位装置，包括上压板1、模柄2、缓冲弹簧3、弹簧支撑板4、定位销5、下压板6、光束通道7、光电开关8、筒形滑道9、轻触开关10、定位轴11、基座12和压力传感器13，上压板1的顶端设置有模柄2，上压板1底部设置有定位轴11，且定位轴11贯穿于缓冲弹簧3的内部，定位轴11贯穿通过弹簧支撑板4的内部，缓冲弹簧3支撑于弹簧支撑板4的顶端，且缓冲弹簧3与弹簧支撑板4固定相连接，下压板6顶端设置有定位销5，定位销5底部开设有筒形滑道9，且筒形滑道9与定位销5相连通，基座12安装于下压板6的底部，基座12的内部开设有光束通道7，光电开关8设置于光束通道7的左右两端，轻触开关10固定于定位轴11顶端，压力传感器13置于下压板6模具的结合面上接。

具体的，光电开关8为对射式设置，光电开关8与控制面板电性相连接，通过光电开关8可以间接的控制上压板1的下降的力度起到限位的作用，避免上下压板间压力过大从而损坏模具，为企业减少了损失间接的提高了经济效益；