[实用新型]一种米粉生产系统循环水磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于米粉生产技术领域，具体涉及一种米粉生产系统循环水磨机。

背景技术

生产米粉，需要将米清洗浸泡，使其膨胀软化，再进行磨浆，目前大多采用清洗、浸泡分开进行的方式，洗米不干净且工作量大影响生产进度，有的采用洗米池，占地大且一次不宜泡过多，否则不便冲刷；为保证口感以及不破坏营养物质，一般采用水磨加工，需要对磨好的浆液进行固液分离，常用的方法是通过压滤机挤压过滤，现有压滤机大多使用滤袋，物料粘附严重，不利生产，且滤板大多依靠滚轮支架定位，滚轮易磨损，定位不准；大多会使用旋风分离器进行物料分离，然而还是有尾粉由于质轻随排气管出来，一来造成浪费，而来造成粉尘污染，影响人体健康，智能装袋时也普遍发生这一情况干米粉的加工流程中首先都是要选米、清洗、浸泡，之后再进行后续磨浆等操作。

申请号为201120207782.8的实用新型公开了一种水磨机，其由底座、驱动部件、传动部件、供水部件和磨削部件组成，其中驱动部件固定连接在底座上，传动部件连接驱动部件与磨削部件，磨削部件固定连接在底座上，供水部件固定连接在磨削部件上。虽然该实用新型既能节省原材料，又能使产生的废料得到重新利用，保护环境，还能大大减少毛刺的缠身，提高成品的光洁度，但无法直接应用于米粉生产工艺中。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种米粉生产系统循环水磨机。本实用新型所提供的米粉生产系统循环水磨机可以适配于米粉生产系统，进行高效的连续化生产。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种米粉生产系统循环水磨机，包括水磨仓和循环罐，在贴近所述水磨仓的底面处设置有位于中间的中间碾米辊和位于两侧的左碾米辊和右碾米辊，在所述水磨仓的一侧的上部设置有进液管，在所述水磨仓的另一侧的下部设置有出液管，所述出液管设置有过滤罩，所述水磨仓通过所述出液管连通所述循环罐，所述循环罐设置有抽吸管，所述抽吸管连接有循环泵，所述循环泵连接有循环总管，所述循环总管设置有三个喷头，各所述喷头分别设置在所述中间碾米辊、所述左碾米辊和所述右碾米辊上。

通过上述技术方案，可以在对大米进行水磨后，用得到的磨浆再返回到水磨仓对碾米辊进行冲洗，将较大的颗粒通过循环进一步的磨细，并且，可以保持磨浆的浓度按照要求不变，没有营养的流失。

进一步的，所述出液管伸入到所述循环罐的底部。

进一步的，所述出液管设置有阀门。

进一步的，所述水磨仓的底面为椭圆弧形。

进一步的，所述中间碾米辊、所述左碾米辊和所述右碾米辊上到所述水磨仓的底面的距离相等。

进一步的，所述抽吸管伸入到所述循环罐的底部。

进一步的，所述左碾米辊和所述右碾米辊左右对称设置。

进一步的，所述水磨仓设置有仓盖，所述循环总管穿过所述仓盖伸入到所述水磨仓内的上部。

有益效果

本实用新型所提供的米粉生产系统循环水磨机可以适配于米粉生产系统，进行高效的连续化生产。水磨过程中，在对大米进行水磨后，用得到的磨浆再返回到水磨仓对碾米辊进行冲洗，将较大的颗粒通过循环进一步的磨细，并且，整个过程中可以保持磨浆的浓度按照要求不变，没有营养的流失，得到的磨浆口味更加纯正。

附图说明

图1是本实用新型所提供的米粉生产系统循环水磨机的结构示意图。

附图1中，各标号所代表的结构列表如下：

1、水磨仓，2、循环罐，3、中间碾米辊，4、左碾米辊，5、右碾米辊，6、进液管，7、出液管，8、过滤罩，9、抽吸管，10、循环泵，11、循环总管，12、喷头，13、阀门，14、仓盖。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在一个具体实施方式中，如图1所示，一种米粉生产系统循环水磨机，包括水磨仓1和循环罐2，水磨仓1的底面为椭圆弧形。在贴近水磨仓1的底面处设置有位于中间的中间碾米辊3和位于两侧的左碾米辊4和右碾米辊5，中间碾米辊3、左碾米辊4和右碾米辊5上到水磨仓1的底面的距离相等，左碾米辊4和右碾米辊5左右对称设置。