[实用新型]一种鼓式硫化机用新型加热加压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到鼓式硫化机连续硫化技术领域，特别是一种鼓式硫化机用新型加热加压装置。

背景技术

鼓式硫化机是用来对平带或V带连续硫化的设备。目前我们所应用的鼓式硫化机一般采用蒸汽或者通入导热油的方式进行加热，在加热过程中容易造成加热不均匀；并且鼓式硫化机在加压过程中只能依靠压力带和硫化鼓的相互作用产生压力，加压方式单一，而且效率不高。为了解决现有技术的不足以及提高生产效率，本发明提供了一种鼓式硫化机用新型加热加压装置。本发明采用蒸汽和电加热相互配合，能够使加热更加均匀。加压方面在原有设备的基础上添加两个压力辊，加压更加充分。改进后的加热加压装置不仅能够满足现有的生产需求，而且缩短了硫化时间、提高了硫化效率，产品的质量也得到了大幅度的提高。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术的不足以及提高平带和V带的的硫化质量，提供一种鼓式硫化机用新型加热加压装置。该装置采用蒸汽加热和电加热相结合，不仅能够实现温度要求而且加热更加充分，同时对电加热管进行分组装配，便于维修更换。另外鼓式硫化机在加压方面除了采用钢带和硫化鼓相互作用产生压力外，还添加了两个加压辊，从而能够保证加压更充分。该装置在满足产品质量的前提下，缩短了硫化时间，提高了硫化效率。

一种鼓式硫化机用新型加热加压装置包括驱动辊、硫化鼓、电加热管组A、电加热管组B、钢带、张紧辊、第一加压辊、第二加压辊、预加热辊、连接水管。

所述硫化鼓、所述驱动辊、所述预加热辊和所述张紧辊之间环绕包裹所述钢带，所述硫化鼓、所述驱动辊、所述预加热辊、所述张紧辊与所述钢带的相互协同作用共同达到所述硫化鼓硫化的所需压力。

所述电加热管组A安装在所述硫化鼓的后侧，所述电加热管组B安装在所述硫化鼓的下侧，两者距离所述硫化鼓的距离相等，共同实现硫化的辅助加热。

所述第一加压辊和所述第二加压辊均安装在所述硫化鼓的下侧，位于所述电加热管组A和所述电加热管组B之间，滚筒紧贴所述钢带，由液压传动进行控制，实现对硫化的辅助加压。

所述连接水管分别安装在所述预加热辊和所述硫化鼓上，分别实现硫化前的预加热和硫化所需的蒸汽加热。

所述电加热管组A由多个电加热管组构成，每个电加热管组又由多个电加热管构成，电加热管组B由一个电加热管组构成。电加热管组在实现均匀加热的同时易于拆卸安装，很大程度上节约了人力。

一种鼓式硫化机用新型加热加压装置的工作方式是：胶带在进行硫化前先由所述预加热辊进行预热，预热后的胶带经过所述钢带进入硫化过程。胶带进入所述钢带和所述硫化鼓所之间的包角面时进行硫化。胶带在整个包角面的运动过程中，一直承受所述硫化鼓和所述钢带间的压力，同时分别受到由液压控制的所述第一加压辊和所述第二加压辊提供的辅助压力，通过调节第一加压辊和第二加压辊实现硫化的压力要求。胶带进入包角面硫化的过程中，所述硫化鼓内的蒸汽、所述电加热管组B以及所述电加热管组A共同提供加热，为整个硫化过程提供所需的温度。整个加热加压过程达到胶带硫化的压力和温度要求。

一种鼓式硫化机用新型加热加压装置所取得的有益效果是：

本发明采用两种加热方式以及辅助加压，使胶带尽可能快的达到所需的温度和压力要求，在保证产品质量的前提下，两者的共同作用缩短了胶带硫化的时间，提高了胶带的硫化效率。

辅助加热装置由多个电加热管组构成，每个电加热管组又由若干个电加热管构成。当某个电加热管出现故障时，只需把相应的所在电加热管组拆下维修即可。这种辅助加热装置便于此装置的拆卸、维修、更换，从而大大节约了人力。

辅助加热和辅助加压的分布结构，由上到下依次是所述电加热管A、所述第一加压辊、所述第二加压辊、所述电加热管B。该装置结构合理，充分利用了空间且最大限度的实现了硫化所需的温度和压力，提高了硫化效率。

附图说明

图1：一种鼓式硫化机用新型加热加压装置整体结构示意图

图2：电加热管组A的局部放大结构示意图

图3：硫化鼓及预加热辊内蒸汽管道结构示意图

其中1-驱动辊，2-硫化鼓，3-电加热管组A，4-钢带，5-张紧辊，6-第一加压辊，7-第二加压辊，8-电加热管组B，9-预加热辊，10-连接水管，11-胶带，12-电加热管

具体实施方式

如图1、2、3所示的一种鼓式硫化机用新型加热加压装置，包括驱动辊1、硫化鼓2、电加热管组A3、钢带4、张紧辊5、第一加压辊6、第二加压辊7、电加热管组B8、预加热辊9、连接水管10、胶带11，电加热管12。