[实用新型]一种料浆自动换罐设备

说明书

技术领域

本实用新型是一种料浆自动换罐设备，属于料浆加工设备领域。

背景技术

中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架输送设备--上海东屿机械提供空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送设备相继出现，现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机，此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

现有技术公开了申请号为：201520875666.1的一种自动称重换罐上罐设备，支撑架的横梁之间安装有传感器支架，传感器支架上固定安装有多套传感器，传感器与多套称重装置相连，所述称重装置包括称重台支架，称重台支架的一端与传感器相连，另一端安装有称重台面；所述称重台面穿过秤台罩板前端的多个圆孔，并与秤台罩板保持平齐，所述秤台罩板安装在支撑架顶部的前侧，秤台罩板后侧的支撑架上安装有多个与称重装置相配合的推罐装置；所述推罐装置的顶部安装有多个与推料装置相配合的下罐装置；所述下罐装置后连接有空罐台，电气控制装置安装在支撑架的立柱之间。此设备能够用于罐头食品的加工，完成自动上罐，然后装罐并时时称重，装罐完成之后再完成自动换罐作业。但是，其设备对于自动控制局限于称重感应，而对于称重时由于重量落差会产生称重误差，且由于称重需要稳定状态，流动状态不能进行准确称重，导致工作效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种料浆自动换罐设备，以解决其设备对于自动控制局限于称重感应，而对于称重时由于重量落差会产生称重误差，且由于称重需要稳定状态，流动状态不能进行准确称重，导致工作效率降低。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种料浆自动换罐设备，其结构包括智能控制器、显示屏、按键、指示灯、锁定孔、控制上盖、控制接收器、接线口、撑板、接电口、阀门电机、电机盖、传输接头、阀门连杆、连接板、阀门、换罐接头、接头上盖、进料口、流量感应器，所述智能控制器设于接头上盖上，所述智能控制器与流量感应器相连接，所述显示屏设于智能控制器上，所述按键设于智能控制器上，所述指示灯与控制上盖固定连接，所述控制上盖通过锁定孔与控制接收器连接，所述控制接收器与撑板连接，所述接线口设于控制接收器上，所述接电口设于阀门电机上，所述阀门电机与传输接头固定连接，所述电机盖与阀门电机固定连接，所述传输接头通过阀门连杆与阀门连接，所述连接板与阀门固定连接，所述阀门与换罐接头相连接，所述换罐接头与接头上盖固定连接，所述进料口设于接头上盖上，所述流量感应器与换罐接头相连接，所述流量感应器包括接线头、感应杆，所述感应杆通过接线头与智能控制器连接。

进一步地，所述智能控制器设有两个以上按键。

进一步地，所述阀门电机左右个设有一个电机盖。

进一步地，所述阀门前后各设有一个连接板。

进一步地，所述换罐接头设有三个阀门。

进一步地，所述阀门连杆由不锈钢制成，保证其防腐性。

进一步地，所述连接板由铝合金制成，保证其防腐性和使用寿命。

本实用新型的有益效果：本设备通过设有流量感应器感应每个输出管的输出流量，并传输给智能控制器，智能控制器根据流量检测通过控制接收器控制阀门进行开关操作，实现准确流动性测量，能够保证测量的精准和效率性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种料浆自动换罐设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种料浆自动换罐设备流量感应器的结构示意图。

图中：智能控制器-1、显示屏-2、按键-3、指示灯-4、锁定孔-5、控制上盖-6、控制接收器-7、接线口-8、撑板-9、接电口-10、阀门电机-11、电机盖-12、传输接头-13、阀门连杆-14、连接板-15、阀门-16、换罐接头-17、接头上盖-18、进料口-19、流量感应器-20、接线头-2001、感应杆-2002。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。