[实用新型]一种液体醇基燃料雾化炉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉头技术领域，尤其是涉及一种液体醇基燃料雾化炉头。

背景技术

醇基燃料是以醇类(例如甲醇、乙醇、丁醇)等物质为主而配置的燃料，燃烧后排出CO₂和水，由于其具有可再生性、环保性、安全性和经济性等特点，因此，被公认为是今后餐饮业所应用的主要燃料之一，大有逐步替代现有燃料油气之势。

雾化炉头是配合点火器和醇油电磁泵工作的一种炉头，现有的液体醇基燃料雾化炉头存在以下缺点：1、使用底进风口，存在炉头体积过高，不能安装在底部空间小的炉具上；2、使用单根侧进点火针，造成火花小、不易点火、更换点火针较麻烦；3、喷油嘴过高，易少坏，喷油角度超过点火针火花，不易点燃。

因此，需要一种改进的液体醇基燃料雾化炉头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体醇基燃料雾化炉头。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种液体醇基燃料雾化炉头，包括：外壳、拢火圈、风碗、第一点火针、第二点火针、油座和喷油嘴；

所述外壳是具有开口、内部为空腔的结构，在其侧面上设置有进风口和第五孔，在其底面上设有第一孔和第二孔；

所述风碗设置在外壳的开口上，主体延伸在外壳的空腔内，是具有开口、内部为空腔的结构，在其底面上设置有第三孔、第四孔、和喷嘴孔；所述拢火圈设置在风碗上；

所述第一点火针和第二点火针的上部分别经第三孔、第四孔固定在风碗上且针头位于风碗的空腔内、靠近喷嘴孔的上方，下部分别经第一孔、第二孔伸出外壳；

所述油座经第五孔固定在外壳上，主体为折型结构，延伸在外壳的空腔内，末端设置喷油嘴；所述喷油嘴位于喷嘴孔内。

进一步地，所述雾化炉头还包括：分火翅；所述分火翅设置在拢火圈的中央位于风碗上。分火翅又可称为分火器。设置分火翅可以让多余的醇油二次气化，燃烧更充分。

进一步地，所述外壳在其侧面上部设置有安装盘。考虑到安装方便性，设置了安装盘。

进一步地，所述第一点火针和第二点火针的针尖的间距为0.5±0.1厘米，两个点火针的点火稳定性好。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型的液体醇基燃料雾化炉头改变了进风口方式，使用侧进风，使炉头应用范围更广；点火针采用双针、底进点火方式，火花大，容易点燃，点火针更换方便；将喷油嘴向下移至风碗处，不易烧坏，且油雾刚好喷在火花上，点火更稳。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的液体醇基燃料雾化炉头的透视结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1所示，是本实用新型的液体醇基燃料雾化炉头的透视结构示意图。该液体醇基燃料雾化炉头，包括：外壳1、拢火圈2、分火翅3、风碗4、第一点火针61、第二点火针62、油座7和喷油嘴8。

外壳1是具有开口、内部为空腔的结构，在其侧面上设置有进风口5和第五孔，在其底面上设有第一孔和第二孔。风碗4设置在外壳1的开口上，主体延伸在外壳1的空腔内，是具有开口、内部为空腔的结构，在其底面上设置有第三孔、第四孔、和喷嘴孔41。拢火圈2设置在风碗4上，用来聚拢火焰。分火翅3设置在拢火圈2的中央位于风碗4上。第一点火针61和第二点火针62的上部分别由固定件9经第三孔、第四孔固定在风碗4上且针头位于风碗4的空腔内、靠近喷嘴孔41的上方，下部分别经第一孔、第二孔伸出外壳1。油座7经第五孔固定在外壳1上，主体为折型结构，延伸在外壳1的空腔内，末端设置喷油嘴8。喷油嘴8位于喷嘴孔41内。外壳1在其侧面上部设置有安装盘10。

该雾化炉头的总高20.5厘米。安装盘10以下13厘米为侧进风口5，风口内直径5厘米。安装盘10以下8.5厘米处，侧进风口5的右侧设置有直径1.2厘米的圆形的第五孔，用来安装油座7的进油孔。第五孔开在这里，喷油嘴8的位置刚好位于风碗4的喷嘴孔处。在风碗4底部的第三孔和第四孔是直径1.4厘米的圆孔，在外壳1底部的第一孔和第二孔是两个与第三孔、第四孔同样间距的直径1.2厘米的圆孔。