[实用新型]一种对2.5D玻璃加工良率与效率提升的治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及2.5D玻璃抛光设备领域，特别涉及一种对2.5D 玻璃加工良率与效率提升的治具。

背景技术

在手机日新月异的进步中，越来越多客户需求触控屏保护玻璃已经不再仅限于2D平面的产品，越来越多客户要求2.5D边缘倾斜R角或3D曲面的触控屏保护玻璃。而目前业界中仍以2.5D边缘倾斜的产品需求最强劲，而2.5D边缘倾斜的产品加工中最困难的一环即是倾斜角的抛光，需要依照客户所需求的外型进行抛光使产品能有更接近圆弧状的完美外型。加工中若有人为的疏忽即可能造成整片产品的报废，导致公司极大的损失。在一般的倾斜角加工时多依靠熟练员工拿取玻璃放置于设备上进行加工，一次所能加工的数量往往只有1到3 片，而且人员在拿取时角度若无法控制好即会造成倾斜角加工角度错误，导致产品重覆加工或是报废，故人员的稳定性及熟练度决定了加工的良率与效率，此作业方式既无效率又不可控。经过多次研究发现，若要提升2.5D玻璃加工的良率及效率必须要使用可固定的方式来进行，且一次性的加工数量必须要增加，而其方式就是开发一种可作业的治具来取代人员拿取的动作。

故此，现有的手术灯需要进一步改善。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种对2.5D玻璃加工良率与效率提升的治具。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种对2.5D玻璃加工良率与效率提升的治具，包括加工机床和抛光设备，其特征在于：在所述加工机床内设有主板，主板上方设有多个圆周均匀排列的固定座，在所述固定座上装有能改变产品抛光角度的斜角治具。

如上所述的一种对2.5D玻璃加工良率与效率提升的治具，其特征在于所述斜角治具包括有安装在固定座内的基座，在基座内部两侧设有互相对称的压板，在所述的基座两侧设有完全贯通的通孔，在通孔一旁还设有斜角固定板通孔，所述压板一侧设有穿过通孔的螺杆，在螺杆外和基座外侧设有压紧压板的螺母，在所述斜角固定板通孔内设有斜角固定板，所述斜角固定板内设有贯穿斜角固定板和斜角固定板通孔的斜角螺杆，在所述斜角螺杆外和基座一侧之间设有固定斜角固定板角度的螺母。

如上所述的一种对2.5D玻璃加工良率与效率提升的治具，其特征在于所述主板下方设有支撑主板的底座。

如上所述的一种对2.5D玻璃加工良率与效率提升的治具，其特征在于所述的固定座圆周均匀排列设有五个。

如上所述的一种对2.5D玻璃加工良率与效率提升的治具，其特征在于在所述加工机座一旁设有与加工机座连接的抛光设备，所述抛光设备包括有设在加工机座一旁的毛轮抛光机。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，通过设有斜角治具后，大大降低了加工损失，同时加工量大大增大，报废率也同时降低，而且减少了工人的劳动力，增加了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的分解图；

图2为本实用新型的斜角治具示意图；

图3为本实用新型的局部示意图之一；

图4为本实用新型的局部示意图之二；

图5为本实用新型的立体图；

图6为本实用新型的局部示意图之三。

图中：1加工基座、2斜角治具、3抛光设备、4 2.5D玻璃、11 底座、12固定座、13主板、21基座、22通孔、23斜角固定板通孔、 24压板、25螺杆、26螺母、27斜角固定板、28斜角螺杆、31毛轮抛光机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种对2.5D玻璃加工良率与效率提升的治具，包括加工机床1 和抛光设备3，其特征在于：在所述加工机床1内设有主板13，主板 13上方设有多个圆周均匀排列的固定座12，在所述固定座12上装有能改变产品抛光角度的斜角治具2，斜角治具2能够改变玻璃的抛光角度，且能大批量加工。