[实用新型]一种开合式辊压机

说明书

技术领域

本实用新型属于粉碎设备领域，具体地说，涉及一种开合式辊压机。

背景技术

辊压机例如高压辊磨机，是八十年代中期问世的新型节能粉磨设备，是水泥粉磨和金属矿石粉碎环节中的中间设备之一，实现多碎少磨的关键设备，可大幅度降低能源消耗。高压辊磨机已在水泥领域得到了极大的推广应用，在金属矿山的矿石的粉碎尚处于起步阶段。国内现有的高压辊磨机，其辊面一般采用堆焊耐磨层处理，其应用于水泥行业已取得了成功，但用于矿山矿岩的粉碎，由于其硬度大，易造成辊面的磨损。

中国专利申请号201480007449.9，公开日2015年10月7日的专利申请文件，公开了一种用于对诸如水泥原料、水泥熟料及类似材料的颗粒材料进行研磨的滚压机，该滚压机包括两个在其间形成有辊间隙的相反旋转的辊以及共同旋转的环形盘，其通过多个挠性连接元件的方式被共心地连接至辊中一个辊的端部表面并且可在辊轴线的方向上移动，其中所述环形盘的外直径比所述一个辊的直径更大，因此在辊间隙的区域中的环形盘延伸朝向另一个辊，从而覆盖辊间隙的至少一部分。该滚压机的特征在于环形盘的内直径小于其所连接至的所述辊的直径，从而覆盖所述辊的端部表面，且所述挠性连接元件被均匀地分布在所述环形盘的圆周上并在其之间设置有间隔或者开口。从而可得到环形盘不会被研磨材料卡住，或者损坏结构部件的破坏力不会积聚。

中国专利申请号200910116979.8，公开日2009年12月9日的专利文件，公开了一种粉碎金属矿岩物料的设备。它由机架、高压辊、万向传动轴、减速机、给料调节装置、液压控制系统、电控系统等主要部件组成。在机架上水平并排安装有两套高压辊装置，它的驱动方式为电机经减速机再经万向传动轴与高压辊相连；每套高压辊配备有各自独立的驱动装置，其中一套高压辊固定，另一套可在水平方向滑动；其在动辊的一侧安装有施压油缸；在高压辊端面的两侧安装有自适应浮动侧挡板。

现有技术如上述专利(申请)公开的技术方案，通常采用的机架为焊接式机架，及上架、下架和连接架分别由钢板焊机成箱形结构，再由螺栓固定，在对整机进行维护时，需要将辊轴取出，此时，必须将整个机架解体，才能将辊轴吊出；故机架解体时间很长，设备作业率大大降低，工人劳动强度增加，检修成本增加。辊压机在粉碎矿石时，为了提高辊压效率，防止腔体内物料逸出，辊面的顶面和侧面的防护至关重要，目前的通用的方法是采用耐磨焊条对辊套端部的顶面和侧面进行堆焊。由于堆焊面不平整，且难于加工，必须在侧挡板与辊套的侧面留有间隙，造成了腔体内物料逸出。再由于在工作过程中矿石与棍套端面之间的边缘效用，使得端面的堆焊层容易脱落，并进一步造成顶面堆焊层脱落，从而造成辊面的硬质合金柱钉的脱落，其使用寿命仅为2～3个月，设备作业效率大大降低。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有辊压机检修拆装困难的问题，本实用新型提供一种开合式辊压机，采用铰接式机架，能方便机架拆解，因而大大降低了辊压机的拆解检修的难度。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种开合式辊压机，包括机座、第一压辊和第二压辊，还包括工作油缸、第一辊架和第二辊架；所述的第一压辊设置在所述的第一辊架上；所述的第二压辊设置在所述的第二辊架上；所述的机座上固定设置有第一销轴座和第二销轴座；所述的第一辊架的下端与所述的第一销轴座销轴连接；所述的第二辊架的下端与所述的第二销轴座销轴连接；所述的第一辊架的上端和所述的第二辊架通过所述的工作油缸连接。

优选地，还包括压辊座；所述的压辊座设置在所述的机座上；所述的第一销轴座和所述的第二销轴座固定在所述的压辊座上。

优选地，还包括第一支撑脚和第二支撑脚；所述的第一支撑脚固定设置在所述的第一辊架的外侧；所述的第二支撑脚固定设置在所述的第二辊架的外侧。

优选地，还包括支撑油缸；所述的支撑油缸一端通过支撑油缸座固定在所述的机座上，另一端与所述的第二支撑脚铰接。

优选地，所述的第一辊架包括对称的两个，分别设置在所述的第一压辊的两端；所述的第二辊架包括对称的两个，分别设置在所述的第二压辊的两端。

优选地，所述的第二支撑脚上端设置有支脚，下端设置有销轴连接端；所述的支撑油缸与所述的销轴连接端销轴连接。

优选地，所述的第一支撑脚的上端也设置有支脚，下端也设置有销轴连接端。

优选地，所述的第一压辊与所述的第一辊架之间通过滚动轴承连接；所述的第二压辊与所述的第二辊架之间通过滚动轴承连接；所述的滚动轴承端部设置有轴承压盖。