[实用新型]一种辣椒酱瓶输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种辣椒酱瓶输送装置。

背景技术

目前，酱料一般采用玻璃瓶装，在质检或者贴标签的时候，很多时候都会出现破损的瓶体，主要是由于在运送的过程中瓶体之间，或者瓶体与挡板之间发生刚性碰撞，从而导致瓶体出现破损，这样使得产品的合格率大大下降，同时破损的瓶体还会导致酱料流出，从而污染传送装置。同时现有的酱料传送装置大多数采用振动式，同时振动使得瓶体移动，这样的方式对于玻璃瓶装的酱料有很大的影响，因为振动增加了瓶体之间的碰撞几率，同时这种运输方式的效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在运输时瓶体容易发生碰撞，从而导致瓶体出现破损，这样使得产品的合格率大大下降，同时这种运输方式的效率非常低，影响使用效果，而提出的一种辣椒酱瓶输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种辣椒酱瓶输送装置，包括底座，所述底座为圆柱形底座，所述底座的上侧中部开设有安装槽，所述安装槽内设置有驱动电机和支架，所述支架的中部通过轴承与转轴连接，所述转轴的一端通过皮带与驱动电机的驱动轴连接，所述转轴远离皮带的一端安装有转盘，所述转盘的外壁下部固定安装有支撑板，所述转盘的外壁上周向设置有至少八块隔板，所述隔板与支撑板固定连接，所述隔板之间均设置有推送装置，所述推送装置包括推板和弹簧，所述弹簧的一端固定在转盘上，所述弹簧的另一端固定在推板上，所述推板远离弹簧的一侧至少开设有两个限位槽；

所述底座的上部靠近安装槽的外侧安装有挡板，所述挡板与支撑板滑动连接，所述挡板侧壁上开设有出瓶口和进瓶口，所述挡板的内壁上等距离开设有凹槽，所述凹槽内设置有固定轴，所述固定轴上套设有转动辊，所述转动辊与推板配合使用。

优选的，所述转动辊采用硅胶或橡胶制成。

优选的，所述推板橡胶制成，所述推板的底部设置有滑块，所述支撑板上开设有与滑块匹配的条型滑槽。

优选的，所述挡板的内壁靠近凹槽的下侧设置有环形滑块，所述支撑板的侧壁开设有与环形滑块匹配的环形滑槽。

本实用新型提出的一种辣椒酱瓶输送装置，有益效果在于：通过在挡板上设置由硅胶或橡胶制成转动辊，对辣椒酱瓶输送时起到缓冲作用，防止运输过程中受到刚性碰撞，避免了破损，提高了产品的合格率，通过在支撑板上设置隔板，利用隔板将辣椒酱瓶隔开运输，防止辣椒酱瓶发生碰撞，通过在支撑板上设置推板和弹簧，便于将辣椒酱瓶推入出瓶口，有效的提高了运输的效率，本实用新型结构简单，防止运输过程中瓶体发生碰撞，极大的提高了产品合格率和加工效率，同时有效的提高了输送效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种辣椒酱瓶输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种辣椒酱瓶输送装置的结构俯视图。

图中：底座1、支撑板2、固定轴3、挡板4、出瓶口5、转轴6、转盘7、隔板8、进瓶口9、转动辊10、限位槽11、推板12、弹簧13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种辣椒酱瓶输送装置，包括底座1，底座1为圆柱形底座，底座1的上侧中部开设有安装槽，安装槽内设置有驱动电机和支架，支架的中部通过轴承与转轴6连接，转轴6的一端通过皮带与驱动电机的驱动轴连接，转轴6远离皮带的一端安装有转盘7，转盘7的外壁下部固定安装有支撑板2，转盘7的外壁上周向设置有至少八块隔板8，隔板8与支撑板2固定连接，隔板8之间均设置有推送装置，推送装置包括推板12和弹簧13，弹簧13的一端固定在转盘7上，弹簧13的另一端固定在推板12上，推板12远离弹簧13的一侧至少开设有两个限位槽11推板12橡胶制成，推板12的底部设置有滑块，支撑板2上开设有与滑块匹配的条型滑槽，方便输送，增强输送效率。

底座1的上部靠近安装槽的外侧安装有挡板4，挡板4与支撑板2滑动连接，挡板4的内壁靠近凹槽的下侧设置有环形滑块，支撑板2的侧壁开设有与环形滑块匹配的环形滑槽，增强稳定性，提高输送效率，挡板4侧壁上开设有出瓶口5和进瓶口9，挡板4的内壁上等距离开设有凹槽，凹槽内设置有固定轴14，固定轴14上套设有转动辊10，转动辊10采用硅胶或橡胶制成，防止瓶体损坏，转动辊10与推板12配合使用。