[实用新型]一种陶瓷泥浆分离过滤塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤塔，具体为一种陶瓷泥浆分离过滤塔，属于陶瓷生产设备领域。

背景技术

陶瓷原料在碎化成粉之后制作成稀释的泥浆，原料在开采粉碎的过程中，含有杂质，比如小石子，砂砾等，而且原料中含有较大的颗粒没有被碎化到位，这些都会影响陶瓷产品制坯烧制后的质量，因此需要对泥浆进行过滤除杂。现有的泥浆除杂装置时采用多层的过滤网进行过滤除杂，此种方式过滤效率慢，滤网易堵塞，设备占用空间大，结构复杂，并且耗能较高，而且需要经常清洗，比较麻烦。

为解决上述问题，因此我们提出一种陶瓷泥浆分离过滤塔。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷泥浆分离过滤塔，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种陶瓷泥浆分离过滤塔，包括立架、锥形塔和提升泵，所述锥形塔为锥筒状结构，且两端开口，所述锥形塔由上锥筒、中锥筒和下锥筒上下排列连接组成，所述中锥筒的中部设置有凸台结构，且凸台结构固定在立架上，所述提升泵出口端通过泥浆输送管连通上锥筒的上端内侧，所述上锥筒的上端内侧设置有喷嘴，且喷嘴与泥浆输送管密封连接，所述下锥筒的中部设置有泥浆收集环箱，所述泥浆收集环箱的下表面设置有泥浆排放口，所述下锥筒的下端开口处设置有排渣口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上锥筒的下端开口内套在中锥筒的上端开口内侧，且连接处外侧通过螺栓组件连接，所述中锥筒与下锥筒的连接方式与上锥筒和中锥筒的连接方式相同，所述上锥筒和中锥筒内侧面上均布设置有增程阶梯，所述上锥筒上端开口处设置有上盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下锥筒的侧壁设置有分离口，所述泥浆收集环箱为内部中空环状的箱体结构且泥浆收集环箱的内部通过分离口与上锥筒的内部连通，所述上锥筒的内壁上位于分离口的上方设置有精滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷嘴出口方向与锥形塔的内侧面相切，且向下倾斜5°~10°，所述喷嘴有两个，且喷射方向相反。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述精滤网采用325目滤网。

本实用新型所达到的有益效果是：通过提升泵将含有杂质的泥浆，输送至喷嘴喷出，沿切线方向进入锥形塔的上端内壁，由于离心力作用和涡旋运动的影响，泥浆呈涡旋形漩流而下，泥浆中密度较大的石子和沙砾等杂质以及粒径较大的颗粒受离心力作用较大而被抛向锥形塔内壁，并借自身的重力作用沉降较快，由排渣口排出，纯净的泥浆在经过精滤网时借助离心力从分离口进入泥浆收集环箱，并由泥浆排放口排出收集，该种陶瓷泥浆分离过滤塔结构简单，操作方便，而且过滤效率高，滤网具有自清功能，设备占用空间小，并且耗能较低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种陶瓷泥浆分离过滤塔的总装结构示意图；

图2是本实用新型一种陶瓷泥浆分离过滤塔的的截面结构示意图；

图3是本实用新型一种陶瓷泥浆分离过滤塔的下锥筒截面结构示意图；

图4是本实用新型一种陶瓷泥浆分离过滤塔的喷嘴安装结构示意图；

图5是本实用新型一种陶瓷泥浆分离过滤塔的A处结构放大图。

图中：1-立架；2-锥形塔；3-上锥筒；4-中锥筒；5-下锥筒；6-泥浆收集环箱；7-泥浆排放口；8-排渣口；9-泥浆输送管；10-上盖；11-提升泵；12-精滤网；13-喷嘴；14-增程阶梯；15-分离口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，一种陶瓷泥浆分离过滤塔，包括立架1、锥形塔2和提升泵11，锥形塔2为锥筒状结构，且两端开口，锥形塔2由上锥筒3、中锥筒4和下锥筒5上下排列连接组成，锥形塔2应不低于3.5米，分为三段制造便于制作模具和便于安装运输，中锥筒4的中部设置有凸台结构，且凸台结构固定在立架1上，提升泵11出口端通过泥浆输送管9连通上锥筒3的上端内侧，上锥筒3的上端内侧设置有喷嘴13，且喷嘴13与泥浆输送管9密封连接，下锥筒5的中部设置有泥浆收集环箱6，泥浆收集环箱6的下表面设置有泥浆排放口7，下锥筒5的下端开口处设置有排渣口8。