[实用新型]一种光电管方管的精密磨削设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削机床，具体来说是一种光电管方管的精密磨削设备。

背景技术

磨削加工，在机械加工隶属于精加工，加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。

现在的磨削通常是在机床上设有一个夹具，通过砂轮等磨削装置进行磨削，但是这种磨削装置在磨削方管，特别是光电管方管存在很大的问题，一来方管的位置不好调整固定，而来难以对方管完成精密磨削。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种光电管方管的精密磨削设备，包括：

支架，所述的支架放置在地上，支架上设有工作台，所述的支架可以是各种形状和各种规格的支架，具体根据实际位置和实际情况调整。

工作台，所述的工作台用于固定所要磨削的方管，所述的工作台上设有一个放置方管的槽钢，所述的槽钢一面靠近磨削机构一面位于底部，槽钢靠近磨削机构的一面设有用于磨削机构通过的通道，设有槽钢，所述的工作台还包括其他常规的装置，如滑板、夹具等。

磨削机构，所述的磨削机构的端部设有能够通过通道的磨头，所述的磨削机构在满足使用要求的情况下可以为各种类型的磨削机构，所述的磨头位于磨削机构的端部，所述的磨头用来对方管进行精密磨削，所述的磨头是一种可以用来通过通道的磨头，其规格根据情况进行调整。

动力装置，所述的动力装置和磨削机构连接，并能够控制磨削机构进出通道，所述的动力装置用来控制磨削机构、工作台等，所述的动力装置包括气动、机械动等。

作为改进，所述的工作台包括第一滑板、第二滑板、夹具组件，所述的第二滑板位于第一滑板上，所述的夹具组件位于第二滑板上，所述的槽钢固定于夹具组件上，在这种情况下，夹具以及位于夹具上的方管位置可以自由调整。

作为改进，所述的第一滑板通过转轮控制横向移动，所述的第二滑板可以沿着纵向移动。

作为改进，所述的槽钢由两个L型固定板配合连接而成，两个L型固定板配合形成槽状结构。

作为改进，所述的L型固定板的一个底面设有卡槽，另一个L型固定板设有和卡槽配合的卡棱，卡槽和卡棱的配合使得槽钢的槽宽可以根据方管的大小调整。

本实用新型同时公开了一种光电管法官的精密磨削方法，包括如下步骤：

步骤1：光电管方管放置在槽钢上，调整横纵位置进行固定；

步骤2：控制磨头从槽钢侧面的通道深进入，完成磨削工作；

步骤3：取下磨削完成后的光电管方管。

作为改进，所述的步骤1还包括调整槽钢的槽宽以适应方管的规格。

本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型设有一个放置方管的槽钢，在槽钢的侧面设有通孔，磨头通过通孔深入到槽钢，完成磨削操作，在这种方法下，一方面，磨头的位置更加的稳定可以实现精密磨削，另一方面，也更容易的固定槽钢；

二、在本实用新型中设置的槽钢的槽管可以根据实际情况进行调整固定，在这种情况下，方管的规格可以在一定范围内部受限制，一个夹具可以实现对各种型号方管的磨削。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是槽钢的结构图;

图3是卡槽的示意图；

图中标记：1-槽钢，101-通道，102-卡槽，2-磨削机构，3-支架，4-第一滑板，5-第二滑板，6-夹具组件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例1：本实施例公开了一种光电管方管的精密磨削设备，包括：

支架3，所述的支架放置在地上，支架上设有工作台；

工作台，所述的工作台用于固定所要磨削的方管，所述的工作台上设有一个放置方管的槽钢1所述的槽钢1一面靠近磨削机构一面位于底部，槽钢（1）靠近磨削机构的一面设有用于磨削机构通过的通道101。

磨削机构2，所述的磨削机构2的端部设有能够通过通道101的磨头。

动力装置，所述的动力装置和磨削机构2连接，并能够控制磨削机构进出通道101。