[实用新型]一种用于套管内气体排出的气体单向阀

说明书

技术领域

本实用新型属于石油开采辅助设备设施技术领域，具体涉及一种用于套管内气体排出的气体单向阀。

背景技术

单向阀是防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀，在石油开采的过程中，石油套管内会有一定的压力，这是因为套管内气体的聚集，为了利于安全生产，需要将套管内的气体排出。

随着石油开采技术的发展，单向阀开始广泛的应用于石油开采技术领域。

例如，中国实用新型专利申请号为201220567260.3的专利文献公开了一种单向阀；其包括本体、压帽、阀套、阀座和弹性密封装置；在本体的中部沿径向有进液通道，在本体内沿轴向自上而下有内径依序变小并与进液通道相通的第一通道、第二通道和出液通道，阀套为上部和中部宽而下部窄的台阶状，阀套的下部套装在第二通道内，阀套的上部位于进液通道上方的第一通道内并与第一通道之间形成进液环腔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过本体、压帽、阀套、阀座、阀杆和压缩弹簧的配合使用，使阀座进液孔开启或关闭从而实现液体的流通和方向改变的目的，具有灵敏度高和密封性能好的特点，方便了操作，提高了工作效率。

现有技术提供了一种单向阀，该设备虽然能够管路内介质的单向导通，但是，该单向阀存在如下问题：

1、系统结构复杂，故障率高。

2、不便于维修。

基于如上问题，本实用新型提供一种单向阀，以克服上述现有技术中存在的缺陷。

实用新型内容

一种用于套管内气体排出的气体单向阀，包括阀体进气管、阀体排气管和阀体，所述阀体进气管连通于所述阀体，所述阀体连通于所述阀体排气管，所述阀体内还包括阀体挡板和阀体挡圈，所述阀体挡圈为圆环形，所述阀体挡圈的外圈密封配合于所述阀体的内壁，所述阀体挡板能够转动的固定设置在所述阀体的内壁上靠近阀体排气管的位置，所述阀体挡板能够受正向压力时与所述阀体排气管形成排气口，所述阀体挡板能够受反向压力时转动至与阀体挡圈贴合的角度并挡住所述阀体挡圈的内圈开口。

进一步地，所述阀体排气管和阀体之间还包括平滑过渡部，所述平滑过渡部与所述阀体挡板的边沿形成阀体挡板受正向压力时的气体流道。

进一步地，所述阀体挡圈上还包括硅胶覆层，所述硅胶覆层固定在所述阀体挡圈上面对所述阀体挡板的一侧。

进一步地，所述阀体包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体和第二阀体能够拆卸的固定在一起。

进一步地，所述阀体挡板的材质为聚四氟乙烯。

进一步地，所述阀体挡圈的材质为聚四氟乙烯。

进一步地，所述阀体还包括第一阀体挡板和第一阀体挡圈，所述第一阀体挡圈为圆环形，所述第一阀体挡圈的外圈密封配合于所述阀体的内壁，所述第一阀体挡板能够转动的固定设置在所述阀体的内壁上靠近阀体进气管的位置，所述第一阀体挡板能够受正向压力时与所述阀体形成第一排气口，所述第一阀体挡板能够受反向压力时转动至与第一阀体挡圈贴合的角度并挡住所述第一阀体挡圈的内圈开口。

进一步地，所述阀体进气管还包括法兰盘。

进一步地，所述阀体排气管的外表面上有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：

本实用新型所述的用于套管内气体排出的气体单向阀，通过配合设置阀体进气管、阀体排气管和阀体，使所述气体单向阀结构简单系统稳定；通过配合设置第一阀体和第二阀体，使所述气体单向阀便于拆卸，维修。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于套管内气体排出的气体单向阀的示意图。

附图标记如下：

1-阀体进气管、2-阀体排气管、3-阀体、31-阀体挡板、32-阀体挡圈、321-硅胶覆层、301-第一阀体挡板、302-第一阀体挡圈、33-第一阀体、34-第二阀体、4-排气口、5-平滑过渡部。

具体实施方式

下面对本实用新型具体实施方式作进一步详细说明。

如附图1所示，一种用于套管内气体排出的气体单向阀，包括阀体进气管1、阀体排气管2和阀体3，所述阀体进气管1连通于所述阀体3，所述阀体3连通于所述阀体排气管2，所述阀体3内还包括阀体挡板31和阀体挡圈32，所述阀体挡圈32为圆环形，所述阀体挡圈32的外圈密封配合于所述阀体3的内壁，所述阀体挡板31能够转动的固定设置在所述阀体3的内壁上靠近阀体排气管2的位置，所述阀体挡板31能够受正向压力时与所述阀体排气管2形成排气口4，所述阀体挡板31能够受反向压力时转动至与阀体挡圈32贴合的角度并挡住所述阀体挡圈32的内圈开口。