[实用新型]一种易于自动化生产的小型断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低压电器，具体涉及一种易于自动化生产的小型断路器。

背景技术

小型断路器包含了接触系统、灭弧系统、操作机构、自由脱扣机构、过电流保护系统和短路保护系统。通过操作手柄使操作机构带动接触系统中的动触头运动，使小型断路器接通和分断，实现对电气线路的控制；通过对电流热效应和磁效应的感测，对电气线路发生过载、短路等故障时实施保护。当动、静触头接触并有足够的接触压力时，小型断路器接通电气回路，通过双金属元件感测小型断路器的局部温度变化，判断回路系统的电流大小，实现过电流保护功能。当回路电流保持在小型断路器设定的额定电流值及以下时，该电流产生的热效应使金属元件产生的变形很小，不能使自动脱扣机构解扣；当回路电流超过设定的额定电流时，小型断路器的金属元件温度升高，可以产生足够的热变形，推动自由脱扣机构解扣，此时，接触系统中的动、静触头分开，切断电流回路，实现电流保护功能。由于不同断路器的分断能力不同，而现有断路器的灭弧室通常为统一规格，不能根据分断要求选择不同的断路器，造成许多能源浪费，大大提高了生产成本。而且其手柄在安装、动作时不可靠，手柄与其复位扭簧分开安装在壳体上，由于扭簧扭力及断路器其他部件较多，经常使得扭簧脱落；另外断路器在实际生产过程中通常安装于导轨上，其是通过断路器壳体底部的缺口沿导轨轴向滑移到位安装，当多个断路器同时配合使用且需要更换其中一个断路器时，需要整体拆除，使得断路器拆装麻烦。

发明内容

为解决背景技术中现有断路器结构复杂、装配麻烦，不利于自动化生产的问题，本实用新型提供一种易于自动化生产的小型断路器。

本实用新型的技术方案是：一种易于自动化生产的小型断路器，包括壳体和手柄，所述的壳体内设有接线端子、支架和灭弧室，所述的壳体上设有安装柱，所述的手柄套设于安装柱外并与安装柱转动配合，所述的手柄上设有复位扭簧和用于与跳扣相连接的U型杆，所述的U型杆与复位扭簧设于手柄的两侧，所述的复位扭簧包括用于套设于手柄上的安装部，所述安装部的一端向水平方向折出第一连接部，另一端向竖直方向折出第二连接部，所述的第一连接部与手柄相抵，所述的第二连接部插入手柄的插孔内，所述的壳体上设有插板和凸块，所述的插板与壳体滑移配合，所述的凸块、插板与壳体外表面相配合形成用于导轨安装的缺口槽。

作为本实用新型的一种改进，所述的手柄上设有倒钩部，所述的第一连接部卡入倒钩部内与手柄相抵。

作为本实用新型的进一步改进，所述的手柄向上凸起限位弧形部，所述复位扭簧的安装部套设于限位弧形部外与手柄水平限位周向转动配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的安装柱上设有圆柱，所述圆柱的外圆周上均布有多块限位块，所述的限位块插入手柄内与手柄的内壁相贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的插板包括卡脚部和与凸块相适配的插块部，所述的卡脚部与插块部之间设有弹性槽，所述的卡脚部具有张开与壳体相卡的运动趋势。

作为本实用新型的进一步改进，所述的卡脚部上向外凸出卡脚边沿，所述的壳体上设有与卡脚边沿相适配的卡槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的卡槽呈W型。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体的内壁上设有多个安装块，所述的灭弧室与壳体可拆卸连接，多块安装块分设于灭弧室的四周并对灭弧室的水平位置进行X向和Y向限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述的灭弧室上设有槽口，所述的安装块上设有插入槽口的安装卡块，该安装块与安装卡块呈L型。

作为本实用新型的进一步改进，所述的接线端子包括接线框、接线压板和压紧螺母，所述的接线压板和接线框上均设有便于按压导线的V型槽。

本实用新型的有益效果是，设置了复位扭簧且将复位扭簧与U型杆设于手柄两侧，能将复位扭簧与手柄一体安装入壳体内，便于一体化加工装配，提供装配效率，降低生产成本，且合理利用了壳体内的空间，使得工作人员操作方便，不会干涉手柄动作；与壳体滑移设置的插板，便于断路器与导轨的装配，使得断路器拆装方便。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1中壳体1的结构示意图。

附图3为附图1中灭弧室5的结构示意图。

附图4为附图1中接线端子3的结构示意图。

附图5为附图1中插板6的结构示意图。

附图6为附图1中手柄2的结构示意图。