[实用新型]药材切片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及药材加工机械技术领域，特别涉及一种药材切片机。

背景技术

很多中药材可以作为保健品的原料，对于用作保健品的中药材一般需要进行深加工，可以生产成茶粉或者颗粒状的饮品，便于包装的同时，还能尽可能的将中药材中的药性释放出来，提高保健品的保健作用。对于药用山药、葛根等需要进行切片后方能适合晾晒，这样不仅可提高晾晒效率，而且还能最大程度保存药材中的药性。现有技术中，对于山药、葛根等杆状药材的切片也有利用人工切片的方式，人工切片的方式不仅尺误差较大，而且效率低下，也有利用专用的切片机械进行切片，上述的切片机在实施切片操作时，多为切刃朝向待切割药材的移动，实际上切刀实施的是剪切操作，对于上述的山药、葛根纤维丝较多的等杆状药材中，剪刀的剪切操作，很难将上述的纤维丝完全切断，剪切后的药材片还有很多存在相互连接的情况，药材的切分效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种药材切片机，能够完全将药材切断的同时，提高药材的切分效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

药材切片机，包括用于输送药材的输送单元，所述输送单元的出料口与用于夹紧药材的夹紧单元衔接，所述夹紧单元设置在推送单元上，所述推送单元驱动夹紧单元水平方向往复移动，位于夹紧单元的推送路径上还设置有切刀，所述切刀的切刃与夹紧单元的推送路径垂直，驱动机构驱动切刀在铅垂面内实施切割运动，其切割运动为上、下和左、右的复合运动。

本实用新型还存在以下特征：

所述夹紧单元包括上下方向布置的第一、第二夹块，所述第二夹块滑动设置机架上，所述机架上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆竖直且与第一夹块连接，第一气缸驱动第一夹块与第二夹块靠近或远离。

所述机架上设置有第一条形滑孔，所述第一条形滑孔长度方向水平，所述推送单元包括设置在第一条形滑孔内的第一滑块，所述机架上还设置有第二条形滑孔，所述第二条形滑孔长度方向竖直，所述推送单元还包括设置在第二条形滑孔内的第二滑块，所述第一滑块及第二滑块之间通过连杆连接，所述连杆的两端与第一滑块及第二滑块铰接，所述连杆的杆身中段与第二气缸的活塞杆铰接，所述第二气缸的缸体铰接设置在机架上。

所述切刀的旁侧还设置有定位单元，所述定位单元包括设置在机架上的第三、第四夹块，所述第三夹块固定在机架上，所述机架上设置有第三气缸，第三气缸的活塞杆竖直且与第四夹块连接，第三气缸驱动第四夹块与第三夹块靠近或远离。

所述切刀上铰接设置有两吊杆，所述吊杆的上端铰接设置在升降板上，所述吊杆两端的铰接轴水平且与夹紧单元的推送路径平行。

所述升降板的两端滑动设置在支撑架上，所述支撑架的上端设置有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆竖直且与升降板连接。

所述输送单元包括第一滑料板，所述第一滑料板清洗布置，第一滑料板的倾斜端下方设置有输送带，所述输送带水平且出料端与夹紧单元衔接。

所述定位单元的下方设置有第二滑料板，所述第二滑料板倾斜布置。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：将待切片的药材放置在输送单元上，经过输送单元的输送，将药材导送至夹紧单元，利用推送单元驱动夹紧单元位于水平方向移动，从而将药材托送至切刀旁侧，利用驱动机构驱动切刀位于铅垂面内呈现上、下和左、右的复合运动，从而实现对药材的横向及纵向的拉切动作，进而将药材的纤维完全切断，该药材切片机切割效果好，并且切分效率高。

附图说明

图1和图2是药材切片机的两种状态示意图；

图3和图4是药材切片机移除机架后的两种状态示意图；

图5至图7是切刀的三种状态示意图。

具体实施方式

结合图1至图7，对本实用新型作进一步地说明：

药材切片机，包括用于输送药材的输送单元10，所述输送单元10的出料口与用于夹紧药材的夹紧单元20衔接，所述夹紧单元20设置在推送单元30上，所述推送单元30驱动夹紧单元20水平方向往复移动，位于夹紧单元20的推送路径上还设置有切刀40，所述切刀40的切刃与夹紧单元20的推送路径垂直，驱动机构驱动切刀40在铅垂面内实施切割运动，其切割运动为上、下和左、右的复合运动；