[实用新型]一种树脂砂轮自动排芯圈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及树脂砂轮片成型设备技术领域，具体为一种树脂砂轮自动排芯圈装置。

背景技术

树脂砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具，是在磨料中加入树脂结合剂、芯圈加强环，经压坯、干燥和烧制而成的多孔体。树脂砂轮片在生产过程中，当成型模具内投入粉状树脂原料后，需要进一步将原料摊平，加入相应规格的芯圈便于后续的压制。目前，砂轮生产大部分采用半自动化生产，针对树脂砂轮添加芯圈方面主要以人工操作为主。在加芯圈的环节，人工劳动强度大，采用人工分选容易造成受人员视觉疲劳、有毛刺芯圈容易刺伤手指等影响。针对人工添加芯圈，不易对芯圈进行一致性判断，对树脂砂轮坯料的芯圈原料一致性有严重影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化成型设备中可以自由附加的组合式自动排芯圈装置，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂砂轮自动排芯圈装置，包括电磁震动排圈料盘、直线震动料道、芯圈夹持机构、芯圈移运机构、Z轴升降机构，所述电磁震动排圈料盘内设置有芯圈料仓、芯圈排列拨片和磁性料道，芯圈排列拨片装夹在磁性料道的夹缝内；所述直线震动料道包括直线震动座、直线料槽，直线料槽固定安装在直线震动座上；所述芯圈移运机构包括X轴导轨、X轴移动汽缸和X轴滑台；所述X轴导轨的一端固定连接在直线料槽上；所述X轴移动汽缸一体式嵌装在X轴滑台上，X轴滑台滑动安装在X轴导轨上，且X轴滑台的空腔内贯通有芯圈安置槽；所述Z轴升降机构包括Z轴安装座、Z轴支架、Z轴导轨、Z轴移动汽缸和Z轴滑台；所述Z轴安装座横向安装在Z轴支架上；所述Z轴导轨固定安装在Z轴安装座的端面上，在Z轴导轨上还纵向安装有Z轴滑台，Z轴移动汽缸安装在Z轴滑台上；所述芯圈夹持机构通过螺丝紧固连接在Z轴移动汽缸的底部。

优选的，所述电磁震动排圈料盘、芯圈移运机构和Z轴升降机构均固定安装在底座支架上，且Z轴支架纵向焊接在底座支架的一侧。

优选的，所述芯圈夹持机构上设置有芯圈推送导杆，芯圈推送导杆穿插在芯圈安置槽内。

优选的，所述芯圈料仓为由磁性料道组成的螺旋状结构，芯圈通过螺旋结构输送至磁性料道上，并通过芯圈排列拨片将其按照表面向上进行排列。

优选的，所述Z轴升降机构连带芯圈夹持机构与芯圈移运机构处在同一轴线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的树脂砂轮自动排芯圈装置，通过附加在半自动化生产线上，在自动化成型设备中可以自由附加的组合式自动排芯圈装置，可以替代1～2 个人工操作岗位，通过自动跟随生产节拍完成对树脂砂轮模具内添加芯圈，完成芯圈的品质筛选及填模，对人工生产的劳动强度及劳动安全完全缓解，对树脂砂轮坯料品质有效提高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构放大图；

图3为本实用新型电磁震动排圈料盘局部结构放大图。

图中：1电磁震动排圈料盘、11芯圈料仓、12芯圈排列拨片、13磁性料道、2直线震动料道、21直线震动座、22直线料槽、3芯圈夹持机构、31芯圈推送导杆、4芯圈移运机构、41X轴导轨、42X轴移动汽缸、43X轴滑台、 44芯圈安置槽、5Z轴升降机构、51Z轴安装座、52Z轴支架、53Z轴导轨、54Z轴移动汽缸、55Z轴滑台、6底座支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。