[实用新型]一种带锥度产品热转印工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品生产领域，特别涉及一种带锥度产品热转印工作台。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。目前对于圆柱状结构的产品，转印模芯制作基本为一些常规结构模芯和定向滚轮。此结构配合产品外径与内径来制的模芯，对于常见的一些圆柱体或带有一些小锥形的产品还可以使用，锥形相差稍大些时，特别是印刷结合面要求较高时，基本就生产不了。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带锥度产品热转印工作台，采用自适应的热转印工作台，解决了产品锥度太大时热转印膜易褶皱，上下接头错位，不良率高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种带锥度产品热转印工作台，包括底座台板、安装座；所述底座上设置有转轴连接座；所述转轴连接座为圆台形，中间设置有转轴孔；所述安装座为U形，通过转轴活动安装于所述转轴连接座上，所述转轴设置于所述转轴孔内，所述安装座以所述转轴为中心转动；在所述转轴连接座内设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述转轴连接座固定，另一端与所述转轴的外周连接；所述转轴位于所述安装座的一端，在所述安装座的另一端底部设置有大滚珠，所述大滚珠活动安装于所述底座台板上；所述安装座上安装有固定滚轴和调节辊轴；所述固定滚轴固定架设于所述安装座的两端；所述调节辊轴活动安装于所述安装座上，所述调节辊轴与所述固定滚轴之间的倾斜角度可调。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述安装座的两侧设置有限位螺柱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节辊轴通过U形转动座安装于所述安装座的两端；所述U形转动座为U形，所述调节辊轴卡设于所述U形转动座的U形槽内；在所述安装座的一端，所述U形转动座可周向转动地与所述安装座活动连接；在所述安装座的另一端设置有调节滑块，所述调节滑块通过垂直所述固定滚轴长度方向的调节螺柱安装于所述安装座上，所述调节螺柱驱动所述调节滑块做垂直所述固定滚轴长度方向的运动；所述U形转动座可周向转动地与所述调节滑块活动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴连接座的上端端面上设置有一圈环形排布的小滚珠槽，所述小滚珠槽内活动安装有小滚珠。

作为本实用新型的一种优选方案，所述大滚珠为2个，分别位于所述安装座的两侧。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，通过活动设置的安装座，自动调节安装于安装座上产品的平衡度，使产品与金箔面接触，实现热转印时产品两端均匀受力，解决转印工艺中面临热转印膜的褶皱问题，实现了对带锥度产品的热转印，大大提高产品的合格率，提升了产品的质量，操作简单，加工成本低，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的平面结构示意图。

图3为本实用新型底座台板的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.底座台板2.安装座3.固定辊轴

4.调节辊轴5.U形转动座 6.调节滑块

7.调节螺柱8.限位螺柱9.转轴

10.转轴连接座 11.小滚珠 12.大滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例