[实用新型]一种前置清灰式粮食水分检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种前置清灰式粮食水分检测系统，属于粮食水分检测技术领域。

背景技术

谷物粮食在储藏时，需要控制自身水分含量，防止粮食变质，而对于粮食水分检测装置来说，大都依托于粮食烘干设备进行在线实时检测，例如可以通过电阻式水分检测装置对粮食种子进行碾压后，对碾压后的粮食的电阻进行测定，然后经过数学模型将电阻值转化为粮食的水分值。但是，由于在线检测需要不断对烘干的粮食进行取样、碾压，由于粮食物料中可能夹杂有例如灰尘、秸秆等杂质，因此若直接对其进行碾压并对电阻进行测定，容易造成检测结果的偏差，因此，设计一种在碾压前进行清灰的结构，将有助于提高粮食水分检测结果的准确性。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种前置清灰式粮食水分检测系统，具体技术方案如下：

一种前置清灰式粮食水分检测系统，包括箱体，所述箱体内按照物料行进方向依次包括进料口、取样仓、碾压轮对和出料口，所述进料口上靠近取样仓的一侧设置有取样口，所述进料口和取样仓之间通过取样口连通，所述碾压轮对包括第一碾压轮和第二碾压轮，所述第一碾压轮和第二碾压轮下侧对称设置有清灰刷，所述箱体内还设置有抽风机，所述抽风机与出料口之间设置有抽风管道，所述进料口下端向出料口延伸形成折弯端，所述折弯端末端与靠近出料口的抽风管道所在侧相对应。

作为上述技术方案的改进，所述抽风管道与出料口之间设置有过滤网。

作为上述技术方案的改进，所述清灰刷呈弧形结构，所述清灰刷上靠近碾压轮对的一侧均匀分布有与碾压轮对的碾压面相贴合的刷毛，所述清灰刷上背离碾压轮对的一侧设置有约束清灰刷滑动的弧形轨道。

作为上述技术方案的改进，所述清灰刷上靠近碾压轮对间隙处的一侧设置有刮板，所述刮板端部设置有斜面。

作为上述技术方案的改进，所述弧形轨道上远离刮板的一侧设置有轨道挡板，所述清灰刷与轨道挡板之间设置有压簧。

作为上述技术方案的改进，所述取样仓底部具有向下凸出的弧形底面，所述弧形底面上开设有指向碾压轮对的取样仓落料口。

作为上述技术方案的改进，所述箱体上还设置有驱动电机和齿轮组，所述驱动电机对齿轮组进行驱动，所述齿轮组分别向第一碾压轮和第二碾压轮进行传动。

上述技术方案中进料口下端采用折弯端的设计，由于折弯端与抽风管道对应，当抽风机开启后，与连通的折弯端进料口上端内质量较轻的灰尘、秸秆等杂质将与粮食物料分离，从而提高通过取样口进入到取样仓内物料的洁净程度，提高水分检测结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型一种前置清灰式粮食水分检测系统的结构示意图；

图2为本实用新型中清灰刷与弧形轨道相互配合的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种前置清灰式粮食水分检测系统，包括箱体10，箱体10内按照物料行进方向依次包括进料口20、取样仓30、碾压轮对和出料口70，进料口20上靠近取样仓30的一侧设置有取样口21，进料口20和取样仓30之间通过取样口21连通，碾压轮对包括第一碾压轮40和第二碾压轮41，第一碾压轮40和第二碾压轮41下侧对称设置有清灰刷60，箱体10内还设置有抽风机80，抽风机80与出料口70之间设置有抽风管道81，进料口20下端向出料口70延伸形成折弯端22，折弯端22末端与靠近出料口70的抽风管道81所在侧相对应。

该方案中物料首先通过进料口20进入到箱体10内，而后通过取样口21进入到取样仓30内，然后进入到碾压轮对之间的间隙，当第一碾压轮40和第二碾压轮41按照相异转向进行转动后，物料在碾压轮对的间隙处进行碾压，通过第一碾压轮40和第二碾压轮41的碾压对种子的电阻进行检测，由于谷物中因为有水分的存在，能够在碾压轮对之间形成导通电路，此时利用不同水分含量下谷物电阻的差异，将电路中的电信号传递到内置给箱体10的控制装置，最终换算出谷物的水分值，经过碾压轮对碾压后的物料经由出料口70排出。

上述方案中，进料口20下端采用折弯端22的设计有两个作用：第一，能够供没有进入到取样口21继续下滑至出料口70排出，避免在进料口20内造成堵塞；第二，由于折弯端22与抽风管道81对应，当抽风机80开启后，与连通的折弯端22进料口20上端内质量较轻的灰尘、秸秆等杂质将与粮食物料分离，从而提高通过取样口21进入到取样仓30内物料的洁净程度，提高水分检测结果的准确性。