[实用新型]一种好氧颗粒污泥稳定运行的反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种好氧颗粒污泥稳定运行的反应器。

背景技术

上世纪九十年代初，研究者在好氧升流式反应器中发现了好氧颗粒污泥，其是一种以胞外多聚物、惰性无机物和和多种矿物质为骨架，多种功能菌群自凝聚形成的颗粒状污泥。与活性污泥相比，好氧颗粒污泥具有规则的形状和紧实致密的结构，良好的沉降性能、丰富的功能菌群和高浓度的生物量，对冲击负荷和有毒物质具有较强的抵抗力，是一项极具潜力的废水生物处理新技术。但在长期运行中，好氧颗粒污泥易因丝状菌增生、功能菌流失、EPS组分变化、内核厌氧水解等原因发生解体，导致反应器失稳。近年来，研究者通过提高曝气强度、增设搅拌浆等方式增强泥水混合能力，以实现好氧颗粒污泥对污染物的高效去除，然而与此同时，系统运行的能耗也相应的增加。因此，有必要对反应器进行改进，以维持好氧颗粒污泥反应器长期稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中反应器运行不稳定、能耗高的问题，并提供一种好氧颗粒污泥稳定运行的反应器。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种好氧颗粒污泥稳定运行的反应器，包括出水桶、蠕动泵、空气泵、流量计、多孔曝气头、进水桶、潜水泵、阻隔板、多孔布气板；反应器本体的进水口设置于底部，并与浸于进水桶液面以下的潜水泵相连；反应器本体侧壁上设置有出水口，出水口通过蠕动泵连接出水桶；反应器本体内设置有连接空气泵的多孔曝气头，多孔曝气头上方覆盖有呈火山口状的阻隔板，阻隔板中心开口且边缘与反应器本体内壁之间存在空隙；阻隔板的开口上方设置有多孔布气板。

作为优选，所述的多孔布气板中部凹陷，其表面曲率由中心朝边缘方向逐渐平缓。

作为优选，所述的空气泵出气口串联有流量计。

作为优选，所述的阻隔板和多孔布气板均以反应器本体中轴线为中心对称分布。

作为优选，反应器内腔呈圆柱形，所述的多孔曝气头位于反应器内腔1/3高度处。

本实用新型相对于现有技术而言，通过设置阻隔板，与多孔曝气头配合后，利用曝气的升流作用，在火山口状的阻隔板下方和侧方形成了一个抽吸区域，使污泥在下降过程中部分被抽吸进入曝气装置上方，以维持上方污泥浓度。另外，特殊形状的多孔布气板能够将阻隔板出口的气泡重新子反应器横截面上进行均布。同时，本实用新型曝气头抬升至反应器高度的1/3处，能够在反应器底部造成良好的同步硝化反硝化含氧环境，使得TN平均去除率达80％以上。与常规反应器相比，曝气功率降低16％左右，达到节约能耗的目的。

附图说明

图1为好氧颗粒污泥稳定运行的反应器的结构示意图；

图2为反应器本体内部的剖面示意图；

图中：出水桶1、蠕动泵2、空气泵3、流量计4、多孔曝气头5、进水桶6、潜水泵7、阻隔板8和多孔布气板9。

图3为实施例和对比例中MLSS和SVI变化曲线图；

图4为实施例和对比例中污泥颗粒平均粒径变化曲线图；

图5为实施例和对比例中COD去除率变化曲线图；

图6为实施例和对比例中NH₄⁺-N、TN的去除率变化曲线图；

图7为实施例和对比例中颗粒污泥的颗粒形态图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述和说明。本实用新型中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。

如图1和2所示，一种好氧颗粒污泥稳定运行的反应器，包括出水桶1、蠕动泵2、空气泵3、流量计4、多孔曝气头5、进水桶6、潜水泵7、阻隔板8、多孔布气板9；反应器本体的进水口设置于底部，并与浸于进水桶6液面以下的潜水泵7相连；反应器本体侧壁上设置有出水口，出水口通过蠕动泵2连接出水桶1；反应器本体内设置有连接空气泵3的多孔曝气头5，空气泵3出气口串联有流量计4。多孔曝气头5上方覆盖有呈火山口状的阻隔板8，阻隔板8中心开口且边缘与反应器本体内壁之间存在空隙；阻隔板8的开口上方设置有多孔布气板9。