[实用新型]一种玻璃胶生产的双离心搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃胶生产设备领域，尤其涉及涉及一种玻璃胶生产的双离心搅拌装置。

背景技术

玻璃胶是一种家庭常用的粘合剂，主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成，硅酸钠易溶于水，有粘性，南方也称水玻璃，北方称为泡花碱，玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘合和密封的材料，主要分为两大类：硅酮胶和聚氨酯胶，硅酮胶密封胶就是我们通常说的玻璃胶，又分为酸性和中性两种。

玻璃胶的生产过程中搅拌是一个十分重要的程序，直接关系到玻璃胶的生产加工质量，但是传统的搅拌器都是使用驱动机构与叶轮，由叶轮对玻璃胶进行搅拌，其搅拌的效果一般，并且对于玻璃胶的添加和排出均比较麻烦，也有少数的使用高速离心搅拌，虽然可以进行充分的搅拌，但是每次搅拌玻璃胶的量少，并且使用成本较高，不实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃胶生产的双离心搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃胶生产的双离心搅拌装置，包括外壳和内腔，所述外壳的上端设置有箱盖，所述外壳的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述外壳在第一齿轮的一侧通过支撑杆设置有第二齿轮，所述外壳的内部一侧通过轴承安装有传动轴，所述传动轴在外壳的内部安装有第三齿轮，所述传动轴在外壳的外部下端设置有第四齿轮，所述第四齿轮与第二齿轮啮合，所述内腔安装在外壳的内部，并且所述内腔的外部设置有环形齿条，所述环形齿条与第三齿轮啮合，所述内腔的内部设置有转动轴，所述转动轴的下端在内腔外部与驱动电机的输出轴连接，所述转动轴在内腔的内部设置有若干搅拌叶。

进一步地，所述外壳的内部在驱动电机输出轴的外侧设置有支撑圈，所述支撑圈的上表面通过设置凹槽安装有滚珠。

进一步地，所述内腔的下表面通过设置弧形凹槽与滚珠的上端连接。

进一步地，所述内腔的内部在转动轴的下端安装有密封圈。

进一步地，所述内腔和箱盖均为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过在外壳的内部设置内腔，同时在外壳内部内腔的一侧设置传动轴，通过驱动电机带动传动轴转动，通过传动轴上的第三齿轮与环形齿轮啮合，带动内腔整体的转动，进行离心搅拌，通过在内腔的内部设置转动轴，并且在转动轴上安装若干搅拌叶，对内腔内部的玻璃胶进行搅拌，通过将内腔与箱盖均设置为可拆卸结构，便于对内腔中的玻璃胶进行添加或倒出，传动轴与驱动电机的输出轴之间设置有第二齿轮，通过齿轮进行动力的传输，有效的利用驱动电机的动力，通过一个驱动电机即可完成对玻璃胶的搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-外壳；2-内腔；3-箱盖；4-驱动电机；5-第一齿轮；6-第二齿轮；7-传动轴；8-第三齿轮；9-第四齿轮；10-环形齿条；11-转动轴；12-搅拌叶；13-支撑圈；14-滚珠；15-密封圈。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃胶生产的双离心搅拌装置，包括外壳1和内腔2，外壳1的上端设置有箱盖3，外壳1的下端安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上安装有第一齿轮5，外壳1在第一齿轮5的一侧通过支撑杆设置有第二齿轮6，外壳1的内部一侧通过轴承安装有传动轴7，传动轴7在外壳1的内部安装有第三齿轮8，传动轴7在外壳1的外部下端设置有第四齿轮9，第四齿轮9与第二齿轮6啮合，内腔2安装在外壳1的内部，并且内腔2的外部设置有环形齿条10，环形齿条10与第三齿轮8啮合，内腔2的内部设置有转动轴11，转动轴11的下端在内腔2外部与驱动电机4的输出轴连接，转动轴11在内腔2的内部设置有若干搅拌叶12。

外壳1的内部在驱动电机4输出轴的外侧设置有支撑圈13，支撑圈13的上表面通过设置凹槽安装有滚珠14，对内腔2的外侧进行支撑，有效的防止了内腔2在搅拌过程中出现摇晃；内腔2的下表面通过设置弧形凹槽与滚珠14的上端连接；内腔2的内部在转动轴11的下端安装有密封圈15，有效的防止了内腔2中的玻璃胶从内腔2与转动轴11的连接处渗出；内腔2和箱盖3均为可拆卸结构，便于向内腔2中添加玻璃胶或将内腔2中的玻璃胶倒出。