[实用新型]一种电缆收线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆收线装置，应用于电缆加工技术领域。

背景技术

在电缆加工过程中，为提高生产加工的效率，均是成圈生产，每根电缆的长度较长，需设置收线装置，将电缆绕装在收线盘上，但目前市场上收线装置较为传统，在安装收线盘较为麻烦，同时，在到达指定位置后，停止转动收线盘后，收线盘容易发生倒转现象，此时，成圈的线缆容易发生松散，需人工重新整理，费时费力。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种省时省力、操作方便的电缆收线装置。

本实用新型公开了一种电缆收线装置，包括：底座、侧支撑板、连接板、收线盘、左连接管、右连接管、气缸、顶针、传动轴、卡接板、凸块、转盘一、变频电机、转盘二、皮带、控制面板，所述侧支撑板为两块分别竖直固接在底座左右两端，且两个侧支撑板之间水平固接一个连接板，所述连接板固接在侧支撑板的中部，所述收线盘设置在连接板的上方，所述左连接管、右连接管分别固接在收线盘左、右侧壁的中心，所述气缸安装在左侧侧支撑板的左侧壁上部，所述气缸的伸缩杆向右穿过侧支撑板，且末端转动连接一个顶针，所述左连接管内设有与顶针头部相匹配的凹槽，所述传动轴通过轴承安装在右侧侧支撑板的上部，所述传动轴的左端固接一个卡接板，所述卡接板的左侧壁上下两侧分别设有一个凸块，所述右连接管右端开有与凸块相匹配的豁口，所述卡接板通过凸块与豁口相配合与右连接管卡接，所述传动轴的右端固接一个转盘一，所述变频电机安装在底座上端面右侧，所述变频电机输出轴穿过右侧侧支撑板且末端固接一个转盘二，所述转盘一与转盘二之间通过皮带连接，所述控制面板安装在右侧侧支撑板的外侧壁上。

所述气缸与传动轴的安装高度相等。

采用本技术方案，具有以下优益效果：

1、省时省力；

2、操作方便。

附图说明

图1是本实用新型一种电缆收线装置的结构示意图。

其中：1-底座；2-侧支撑板；3-连接板；4-收线盘；5-左连接管；6-右连接管；7-气缸；8-顶针；9-传动轴；10-卡接板；11-凸块；12-转盘一；13-变频电机；14-转盘二；15-皮带；16-控制面板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种电缆收线装置，包括：底座1、侧支撑板2、连接板3、收线盘4、左连接管5、右连接管6、气缸7、顶针8、传动轴9、卡接板10、凸块11、转盘一12、变频电机13、转盘二14、皮带15、控制面板16，所述侧支撑板2为两块分别竖直固接在底座1左右两端，且两个侧支撑板2之间水平固接一个连接板3，所述连接板3固接在侧支撑板2的中部，所述收线盘4设置在连接板3的上方，所述左连接管5、右连接管6分别固接在收线盘4左、右侧壁的中心，所述气缸7安装在左侧侧支撑板2的左侧壁上部，所述气缸7的伸缩杆向右穿过侧支撑板2，且末端转动连接一个顶针8，所述左连接管5内设有与顶针8头部相匹配的凹槽，所述传动轴9通过轴承安装在右侧侧支撑板2的上部，所述传动轴9的左端固接一个卡接板10，所述卡接板10的左侧壁上下两侧分别设有一个凸块11，所述右连接管6右端开有与凸块11相匹配的豁口，所述卡接板10通过凸块11与豁口相配合与右连接管6卡接，所述传动轴9的右端固接一个转盘一12，所述变频电机13安装在底座1上端面右侧，所述变频电机13输出轴穿过右侧侧支撑板2且末端固接一个转盘二14，所述转盘一12与转盘二14之间通过皮带15连接，所述控制面板16安装在右侧侧支撑板2的外侧壁上。

所述气缸7与传动轴9的安装高度相等。

本实用新型是这样实施的：收线时，收线盘4右侧通过右连接管6与卡接班10卡接，启动气缸7，气缸7活塞杆向右延伸，将顶针8顶入左连接管5内，此时收线盘4固定，通过控制面板16低转速启动变频电机13，变频电机13带动转盘二14转动，转盘二14通过皮带15带动转盘一12转动，转盘一12带动传动轴9转动，最后带动收线盘4同步转动，待稳定后，可缓慢增加变频电机13的转速，同理，当停止收线时，首先降低变频电机13的转速，从而在停止变频电机13时，收线盘4转速较慢，惯性小，能够立即停止，保证电缆不会杂乱，采用本实用新型，省时省力且操作方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。