[实用新型]一种高速二次套塑非接触式油膏填充装置

说明书

技术领域

本发明创造属于光缆加工设备技术领域，尤其是涉及一种高速二次套塑非接触式油膏填充装置。

背景技术

在通信光缆的制造过程中，对光缆设备的要求越来越高，特别是光缆二次套塑工艺中，对设备生产速度、产品质量、成品率、设备模具的消耗、模具更换的方便性等提出了更高的要求。原有二次套塑接触式油膏填充装置存在模具规格型号多、由于原油膏装置和束管有接触面，导致生产速度无法再提高、模具更换不方便严重影响效率等问题。另外，现有的油膏装置直接将油膏打入二次套塑束管当中，很容易造成束管中有气泡而产生不合格品。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种高速二次套塑非接触式油膏填充装置。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种高速二次套塑非接触式油膏填充装置，包括

支撑底板，其一侧安装二次套塑挤出机头；

油膏填充组件，通过滑动机构安装在支撑底板下侧的直线导轨上；

所述油膏填充组件包括油膏筒、油膏筒两侧对应设置进口模和出口模，在出口模一侧设有油膏分离套筒，该油膏分离套筒上设有能水平推入二次套塑挤出机头内的隔热管；所述油膏筒上设有与注油装置连接的注油口；

所述滑动机构包括与直线导轨滑动配合的滑块，在滑块上设有用于固定油膏筒的固定底座，在固定底座上设有用于调整油膏筒与二次套塑挤出机头间距的调节件；

所述支撑底板对应进口模的一端设有导纤器，该导纤器对应进口模的进线孔设有导纤孔；

所述隔热管对应出口模的出线孔设有过孔。

进一步，所述注油装置包括精密齿轮泵，其供油速度与光纤从油膏筒内带出油膏的速度匹配。

进一步，所述隔热管采用不锈钢管。

进一步，所述出口模可拆卸的安装在油膏筒上。

进一步，所述导纤孔的光纤进入一端设有圆弧倒角。

进一步，在所述支撑底板下侧垂直设有安装板，在该安装板上安装固定二次套塑挤出机头，此安装板上对应所述隔热管设有机头过线孔。

进一步，所述导纤孔、进线孔、出线孔以及过孔同心设置。

进一步，所述调整件为全螺纹螺栓。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构布局合理，光纤运行稳定可靠，工作效率高，成品质量好。可将二次套塑最大生产速度提高到800m/min，同时，还确保了产品质量的稳定可靠。通过调节件调节油膏填充组件上的隔热管插入二次套塑挤出机头的深度，可以根据不同的生产需要进行调整，适应性强。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑底板；11、直线导轨；12、机头进线孔；13-安装板；2、滑动机构；21、滑块；22、调节件；23、固定底座；3、油膏填充组件；31、进口模；32、注油口；33、油膏筒；34、出口模；35、油膏分离套筒；36、隔热管；37、过孔；4、二次套塑挤出机头；5、导纤器；51、导纤孔；6、圆弧倒角。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。