[实用新型]一种李氏瓶专用长颈漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及李氏瓶，特别涉及一种李氏瓶专用长颈漏斗。

背景技术

在利用李氏瓶进行水泥、粉煤灰等粉末状样品进行密度试验时，需要先向李氏瓶内装入无水煤油，然后再向其中加入水泥。然而装填试样的过程存在以下问题：直接向李氏瓶内装填试样，若装填过快，样品易吸附于瓶壁、堵塞于瓶身中段；若装填过慢，无水煤油易挥发，且烘干的试样易吸收空气中的水分。用小匙“一点点”地装入李氏瓶，易造成装填过程中试样泼洒等质量损失，严重的甚至前功尽弃。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种李氏瓶专用长颈漏斗，其能够快速装填待测样品且不会发生堵塞。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种李氏瓶专用长颈漏斗，包括样品仓，所述样品仓下设置有插入李氏瓶中的颈管，所述样品仓内设置有搅拌装置。

通过上述方案，在向李氏瓶中装入无水煤油后，在整个李氏瓶的内壁残留煤油，从而影响待测样品的装填。为此，将该长颈漏斗插入到李氏瓶中直到煤油的液面之上，然后向该长颈漏斗中装入待测样品，待测样品顺着长颈漏斗快速进入煤油中，不会和李氏瓶内壁的煤油接触，从而避免了堵塞；同时，在装填待测样品时，通过搅拌装置能够加快待测样品下落，避免阻塞，提高效率。

进一步的，所述搅拌装置包括竖直设置在样品仓内的搅拌轴，搅拌轴上位于颈管内均布有若干搅拌叶片一。

通过上述方案，通过转动搅拌轴驱动搅拌叶片转动来对颈管内的待测样品进行搅拌，加速待测样品的流动。

进一步的，所述样品仓上部为圆筒，下部为锥斗。

通过上述方案，样品仓下部呈锥斗状，能够让待测样品更好的从圆筒向颈管内过渡，便于待测样品的流动。

进一步的，所述锥斗上部设置有转动连接在搅拌轴上的进样筛盘，所述进样筛盘包括两层紧贴的筛片，所述筛片上圆周均布若干筛孔，并且所述筛孔间的间距大于等于筛孔宽度，位于上方的所述筛片向上设置有拨片。

通过上述方案，通过拨片转动上层的筛片，让两个筛片的筛孔对齐或者错开，实现进样筛盘的打开和关闭。

进一步的，所述搅拌轴上位于圆筒和锥斗内的部分均设置有搅拌叶片二。

通过上述方案，搅拌叶片二用于对待测样品进行搅拌，避免待测样品阻塞。

进一步的，所述样品仓上设置有漏斗盖。

通过上述方案，在将待测样品倒入样品仓内后，盖上漏斗盖，避免待测样品吸收空气中的水分。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在向李氏瓶中装入无水煤油后，在整个李氏瓶的内壁残留煤油，从而影响待测样品的装填。为此，将该长颈漏斗插入到李氏瓶中直到煤油的液面之上，然后向该长颈漏斗中装入待测样品，待测样品顺着长颈漏斗快速进入煤油中，不会和李氏瓶内壁的煤油接触，从而避免了堵塞；同时，在装填待测样品时，通过搅拌装置能够加快待测样品下落，避免阻塞，提高效率；

2、样品仓下部呈锥斗状，能够让待测样品更好的从圆筒向颈管内过渡，便于待测样品的流动，通过转动搅拌轴驱动搅拌叶片转动来对颈管内的待测样品进行搅拌，加速待测样品的流动。

附图说明

图1为实施例用于体现长颈漏斗内部结构的示意图；

图2为实施例用于体现进样筛盘结构的示意图。

图中，1、样品仓；11、圆筒；111、漏斗盖；12、锥斗；121、颈管；2、搅拌轴；21、搅拌叶片一；22、搅拌叶片二；3、进样筛盘；31、筛片；32、筛孔；33、拨片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种李氏瓶专用长颈漏斗，如图1和2所示，包括样品仓1，样品仓1上部为圆筒11，圆筒11上方带有漏斗盖111，下部为锥斗12，锥斗12底端连接有颈管121。