[实用新型]一种电缆的自动放线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体为一种电缆的自动放线架。

背景技术

电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。与架空线相比,电缆的优点是线间绝缘距离小,占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小。但造价高，施工、检修均较麻烦，制造也较复杂。因此，电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处；在过江、过河、海底敷设则可避免使用大跨度架空线。在需要避免架空线对通信干扰的地方以及需要考虑美观或避免暴露目标的场合也可采用电缆。

电缆加工过程中，需要送入很多铜线至成缆设备中，铜线都是绕在线盘上的，以往采用的方法是人工转动线盘，将铜线放出，不但效率低下，且速度不均匀，影响了电缆成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆的自动放线架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆的自动放线架，包括主体和线卷，所述主体由线箱和导线体组成，所述线箱为圆盘形结构，所述导线体固定设置在所述线箱的一侧，所述导线体内部设置有导线孔，所述导线体的端部设置有两块相互平行安装板，所述安装板的内侧安装有放线导轮组，所述放线导轮组包括活动导轮和固定导轮，所述活动导轮的轴线位置活动设置有转轴，且转轴的两端在位于所述安装板上设置有滑块，所述固定导轮的轴线位置固定设置有转轴，所述固定导轮的转轴的两端通过轴承与所述安装板活动连接，所述安装板的外侧设置有电机，所述电机与所述固定导轮上的转轴传动连接。

优选的，所述安装板上设置有与所述滑块位置大小相对应的滑槽，所述滑块的下方在位于滑槽内设置有弹簧，所述弹簧位于所述滑块与滑槽底部之间的位置。

优选的，所述滑块的顶部设置有紧固螺母，所述紧固螺母与所述安装板的顶部螺纹连接。

优选的，所述活动导轮和固定导轮的接触面设置有与电缆直径相当的半圆弧形开槽。

优选的，所述线箱的中线处设置有主轴，所述线卷活动安装在所述主轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，将线卷安装在线箱内部的主轴上，将电缆通过导线体内部的导线孔，电缆通过导线孔从活动导轮和固定导轮之间排出，通过电机带动固定导轮转动控制电缆的运动，由于活动导轮可以调整上下位置，并通过弹簧保持活动导轮和固定导轮之间的距离，使得该装置适应直径不同的电缆使用，通过电机驱动实现了电缆的自动放线，降低了工人的劳动力，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1-主体；2-线箱；3-线卷；4-导线体；41-导线孔；42-安装板；5-活动导轮；6-滑槽；7-弹簧；8-固定导轮；9-主轴；10-电机；11-滑块；12-紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆的自动放线架，包括主体1和线卷3，所述主体1由线箱2和导线体4组成，所述线箱2为圆盘形结构，所述导线体4固定设置在所述线箱2的一侧，所述导线体4内部设置有导线孔41，所述导线体4的端部设置有两块相互平行安装板42，所述安装板42的内侧安装有放线导轮组，所述放线导轮组包括活动导轮5和固定导轮8，所述活动导轮5的轴线位置活动设置有转轴，且转轴的两端在位于所述安装板42上设置有滑块11，所述固定导轮8的轴线位置固定设置有转轴，所述固定导轮8的转轴两端通过轴承与所述安装板42活动连接，所述安装板42的外侧设置有电机10，所述电机10与所述固定导轮8上的转轴传动连接。

所述安装板42上设置有与所述滑块11位置大小相对应的滑槽6，所述滑块11的下方在位于滑槽6内设置有弹簧7，所述弹簧7位于所述滑块11与滑槽6底部之间的位置；所述滑块11的顶部设置有紧固螺母12，所述紧固螺母12与所述安装板42的顶部螺纹连接；所述活动导轮5和固定导轮8的接触面设置有与电缆直径相当的半圆弧形开槽，使得电缆与活动导轮5和固定导轮8接触紧密，增大摩擦力；所述线箱2的中线处设置有主轴9，所述线卷3活动安装在所述主轴9上。