[实用新型]一种菜籽清理、除杂装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及粮食加工技术领域，尤其是一种油菜籽的清理、除杂装置。

技术背景：

油菜籽的清理、除杂是菜籽油生产加工前的第一道工序，除杂的效果直接影响到菜籽油的品质，因此十分重要。目前，一般农村家庭或是小作坊的油菜籽除杂普遍使用网筛人工筛除杂质，这种方法，不仅效率低下，费时费力，而且除杂效果差。而大型工厂使用的清理、除杂装置普遍存在结构松散、占地面积大，且价格昂贵、性价比低等缺点，不适合家庭或作坊使用。

发明内容：

为了克服上述除杂方法和装置存在的缺陷和不足，本实用新型提供一种新型的曲柄滑块式的油菜籽清理、除杂装置。该装置结构紧凑、占用空间小，制造成本低廉，自动化程度高、操作简单，实用性较好。十分适合于一般家庭和生产作坊使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：包括有机架；电机，所述电机倒置安装在机架上；带轮，所述带轮通过皮带与电机相连接；曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包括偏心轮、连杆、滑块，其中所述偏心轮通过传动轴与带轮同心连接；网筛箱，所述网筛箱包括网筛板、箱底和与箱底相通的出料口，并且与滑块固定连接，在所述网筛箱的底部安装有四个活动轮，所述活动轮可在机架的滑槽中往复运动；进料口，所述进料口通过两块挡板固定安装在机架上；风机，所述风机安装与两块挡板之间对着网筛板的一侧。

进一步地，所述偏心轮与连杆、连杆与滑块通过两个带座外球面轴承连接。

进一步地，所述传动轴通过两个带座轴承安装在机架上。

进一步地，所述网筛板的表面与地面之间的夹角优选8°。

进一步地，所述出料口底部与地面之间的夹角优选12°。

进一步地，所述出料口的出口处焊接有一对挂钩。

进一步地，所述进料口的内部安装有一可拆卸的网栅。

进一步地，所述机架的底部四角分别安装有可制动脚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑、设计合理。工作时，进料口内的网栅可滤去桔梗、草棍、石块等大体积的杂质，风机可吹去尘土、碎屑等质量轻的小颗粒杂质及干瘪的菜籽粒。曲柄滑块机构中，偏心轮与连杆、连杆与滑块都使用带座外球面轴承连接，这种结构运行平稳，工作可靠。电机与曲柄滑块中的机构间通过带轮传动减速，可有效控制网筛板振动的频率。网筛板倾斜相对地面直线运动，振动效果好，筛分效果明显。出料口的出口处焊有挂钩，可直接挂上口袋，省去再次装袋的繁琐。本实用新型装置造价低廉，实用高效。

附图说明：

图1是根据本实用新型菜籽清理、除杂装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型菜籽清理、除杂装置中曲柄滑块机构的结构示意图。

图3是根据本实用新型菜籽清理、除杂装置中的网筛箱的结构示意图。

具体实施方案：

下面结合图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图3所示的本实用新型一种菜籽清理、除杂装置，包括：机架1；倒置安装于机架1上的电机2；带轮3通过皮带4连接电机2；曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构包括偏心轮5、连杆6、滑块7，其中，所述偏心轮5与连杆6、连杆6与滑块7通过两个带座外球面轴承8连接；偏心轮5通过传动轴9与带轮3同心连接，传动轴9由两个带座轴承10安装于机架1；网筛箱，所述网筛箱包括网筛板11、箱底12、与箱底12相通的出料口13，网筛箱通过活动轮14可在滑槽15上往复运动；进料口16，通过两块挡板17安装于机架1上，在进料口内安装有一可拆卸的网栅18；风机19安装于两块挡板17之间对着网筛板的一侧；可制动脚轮20，安装于机架1底部的四侧；出料口13的出口处焊有一对挂钩21。

本实用新型菜籽清理、除杂装置的工作流程如下：菜籽由进料口16进入到网筛板11上，之间先经网栅18滤去桔梗、草棍、石块等大体积杂质。电机2将动力通过皮带4传递给带轮3，获得合适的转速后，带轮3再将动力通过传动轴9传递给偏心轮5、连杆6、滑块7相互配合组成的曲柄滑块机构，最终将动力传递给与滑块7固定连接的网筛箱。网筛箱与安装在其底部的活动轮14在往复的作用力下在滑槽15上往复运动，即使网筛箱产生振动。菜籽从进料口16落下，面对着网筛板11的风机19吹去尘土、碎屑等质量轻的小颗粒杂质及干瘪的菜籽粒，在网筛箱的振动下，经网筛板11筛去其它杂质的菜籽落在网筛箱底12，再经重力的作用下，从与箱底12相通的出料口13出料。