[实用新型]插座连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插座连接器，尤其涉及一种金属外壳的插座连接器。

背景技术

随着USB Type-C连接器标准的发布，尤其其支持正反插及高频传输，越来越受消费者青睐，USB Type-C连接器体积小，导电端子数量多，端子焊接脚数量也众多。相关现有技术可以参考中国发明专利公开第CN105470697A号揭露的一种插座连接器，其包括绝缘本体、第一端子组、第二端子组、金属中隔片及金属外壳，绝缘本体包括主体部及自主体部向前延伸的舌板，绝缘本体同时还包括绝缘基体及第一、第二本体，第一端子组插入成型于第一本体形成第一端子模组，第二端子组插入成型于第二本体形成第二端子模组。第一端子组包括第一接触部及第一焊接脚，第二端子组包括第二接触部及第二焊接脚，第一接触部排布在舌板上表面，第二接触部排布在舌板下表面，第一、第二焊接脚分别延伸出绝缘本体，各自排成一排，用以焊接至电路板上，金属外壳设有插接孔，舌板位于插接孔内，当插头连接器插入插接孔顶推主体部，很有可能促使绝缘本体牵动焊接在电路板上的第一、第二焊接脚松动甚至脱落，导致影响插座连接器与电路板之间的电性连接稳定性。

所以，有必要设计一种新的插座连接器以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种具有防止插头连接器的插入力破坏焊脚区稳定性的插座连接器。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种插座连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子及收容绝缘本体的金属外壳，所述绝缘本体包括主体部及自主体部向前延伸的舌板，所述金属外壳设有插接孔，所述舌板位于插接孔内，所述导电端子包括第一、第二端子组，所述第一端子组具有排布在舌板上表面的第一接触部及延伸出绝缘本体的第一焊接脚，所述第二端子组具有排布在舌板下表面的第二接触部及延伸出绝缘本体的第二焊接脚，所述金属外壳凸伸有位于插接孔内的阻挡壁，所述阻挡壁遮挡于主体部前方。

进一步改进，所述阻挡壁为直立板状结构，所在平面垂直于插座连接器的对接方向。

进一步改进，所述阻挡壁向前凸出于主体部的厚度不大于0.1mm。

进一步改进，所述金属外壳包括围设形成所述插接孔的顶壁、底壁与两侧壁，所述阻挡壁设有前后贯穿阻挡壁的第一孔，所述第一孔与顶壁及底壁上下间隔开，所述舌板向前穿过第一孔。

进一步改进，所述阻挡壁还设有前后贯穿阻挡壁的两第二孔，两第二孔连接第一孔的上下端，共同构成十字形。

进一步改进，所述第一、第二孔把阻挡壁分割为左右对称的两个C形限位壁，该两限位壁左右间隔开，而且与顶壁、底壁及两侧壁垂直相连。

进一步改进，所述舌板包括第一舌板及连接第一舌板与主体部的第二舌板，所述第一舌板是自第二舌板向前凸伸，所述第二舌板的厚度与宽度大于第一舌板的厚度与宽度，所述第一舌板位于阻挡壁的前方，所述第二舌板穿过第一孔，所述第二舌板与第一孔的厚度及宽度基本相同，所述第一、第二接触部排布在第一舌板的上下表面。

进一步改进，所述金属外壳采用金属粉末注塑成型制成。

进一步改进，所述插座连接器还包括位于第一、第二端子组之间的金属中隔片，所述绝缘本体包括第一、第二本体及绝缘基体，所述第一端子组与第一本体定义第一端子模组，所述第二端子与第二本体定义第二端子模组，所述中隔片夹持固定在第一、第二本体之间，所述绝缘基体注塑成型于第一、第二端子模组与中隔片上。

进一步改进，所述插座连接器还包括环形的防水垫圈及焊接于金属外壳内的固定钢片，所述固定钢片向前抵压绝缘本体，所述防水垫圈采用液体硅胶注塑成型于金属外壳前端的外侧面并环绕插接孔。

本实用新型金属外壳一体延伸有位于插接孔内的阻挡壁，所述阻挡壁遮挡于主体部前方，当插头连接器插入插接孔时，插头连接器与阻挡壁抵持，避免插头连接器直接接触绝缘本体主体部，防止绝缘本体依靠插头连接器的插入力，牵动焊接在电路板上的导电端子第一、第二焊接脚发生松动，防止插头连接器的插入力破坏插座连接器焊脚区稳定性的风险，保证插座连接器与电路板之间的电性连接稳定性，延长插座连接器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型插座连接器的立体示意图。

图2为本实用新型插座连接器的前视图。

图3为本实用新型插座连接器安装于电路板上的剖视图。

图4为本实用新型插座连接器的立体分解图。

图5为本实用新型插座连接器第一、第二端子模组分开的立体示意图，金属中隔片与第一端子模组组装在一起。